發(fā)布時(shí)間：2018-10-15 15:54

【摘要】：齒輪制造是一個(gè)連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程,精密鍛造生產(chǎn)齒輪既要保證生產(chǎn)連續(xù)、高效,又要保證模具的可靠.文中針對(duì)空心圓柱齒輪,提出了帶心軸、無(wú)心軸-空心坯和無(wú)心軸-實(shí)心坯3種精密鍛造模具方案,預(yù)測(cè)了3種方案精鍛齒輪的成形載荷,通過(guò)有限元仿真分析了3種方案的齒輪成形過(guò)程、金屬流動(dòng)規(guī)律、模具受力狀況和成形載荷,并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程,比較了3種精密鍛造方案和傳統(tǒng)切削齒形加工的生產(chǎn)效率和材料利用率.通過(guò)齒輪熱精鍛實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了有限元仿真和載荷計(jì)算的準(zhǔn)確性,確定無(wú)心軸-實(shí)心坯為行星齒輪熱精鍛生產(chǎn)的最佳工藝方案.
[Abstract]:Gear manufacturing is a continuous production process. Precision forging production of gears should not only ensure continuous production, high efficiency, but also ensure the reliability of die. In this paper, three kinds of precision forging die schemes for hollow cylindrical gear are put forward, such as core-bearing shaft, centerless shaft-hollow blank and centerless shaft-solid billet. The forming load of three precision forging gears is predicted. Through finite element simulation, the gear forming process, metal flow law, die force condition and forming load of three schemes are analyzed, and the corresponding production process is designed. The production efficiency and material utilization ratio of three precision forging schemes and traditional cutting tooth profile machining are compared. The accuracy of finite element simulation and load calculation is verified by the precision forging experiment of gear, and the best process scheme for the hot precision forging of planetary gear is determined by means of centerless shaft-solid billet.
【作者單位】： 北京科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51375042)~~
【分類(lèi)號(hào)】：TG316;TG61

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前3條

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相關(guān)博士學(xué)位論文 前2條

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【共引文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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相關(guān)博士學(xué)位論文 前6條

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相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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2 周榮鋒,楊王s，

本文編號(hào)：2273031