【摘要】：在850-1050℃范圍內(nèi)系統(tǒng)分析了冷軋Fe-Mn-Al-C鋼的力學性能、金相組織、XRD圖譜以及斷裂行為,研究其在退火過程中奧氏體、鐵素體、碳化物與力學性能的轉(zhuǎn)變規(guī)律。結(jié)果表明,在850℃退火處理后冷軋Fe-Mn-Al-C鋼的組織為奧氏體+帶狀d-鐵素體+a-鐵素體+k碳化物,晶間網(wǎng)狀鐵素體和較高的碳化物含量使鋼板具有較高的強度但是塑性極差,發(fā)生解理斷裂;在900-1050℃鋼板的基體為奧氏體組織,a-鐵素體含量下降,而帶狀d-鐵素體破碎呈不連續(xù)島狀分布;當d-鐵素體長大程度超過奧氏體組織時,鐵素體含量增大,XRD峰值升高;退火組織的轉(zhuǎn)變導致抗拉強度隨溫度的升高而下降,斷后伸長率提高;在1000℃時強塑積達到最高值,得到強度與韌性的良好組合,抗拉強度為1003.1 MPa,斷后伸長率為41.28%,強塑積為41.41 GPa·%。為了使冷軋Fe-Mn-Al-C鋼具有良好的強韌性,退火溫度不可低于950℃。同時,Fe-Mn-Al-C鋼的測量密度為6.55 g·cm-3,減重效果顯著,達到16.6%。
[Abstract]:The mechanical properties, metallographic structure, XRD diagram and fracture behavior of cold-rolled Fe-Mn-Al-C steel were systematically analyzed at 850-1050 鈩，

本文編號：2264955