【摘要】：通過研究軋制溫度、冷卻速度和終冷溫度對(duì)顯微組織和力學(xué)性能的影響,最終確定了EQ51的最佳控軋控冷工藝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)冷卻速度不小于5℃/s時(shí),有利于抑制多邊形鐵素體相變,促進(jìn)針狀鐵素體和粒狀貝氏體相變;為了避免兩相區(qū)軋制出現(xiàn)混晶現(xiàn)象,終軋溫度控制為790℃;終冷溫度為570℃時(shí),所得顯微組織為針狀鐵素體和粒狀貝氏體;經(jīng)工業(yè)軋制的TMCP工藝EQ51鋼板強(qiáng)韌性良好;當(dāng)焊接輸入線能量為50 k J/cm時(shí),焊接接頭性能優(yōu)異;落錘性能的tNDT為-55℃,滿足船級(jí)社規(guī)范的低溫韌性要求。開發(fā)的鋼板獲得了ABS船級(jí)社認(rèn)證證書,并成功應(yīng)用于某船廠自升式平臺(tái)CJ50項(xiàng)目。
[Abstract]:By studying the effects of rolling temperature, cooling rate and final cooling temperature on microstructure and mechanical properties, the optimal controlled rolling and cooling process parameters of EQ51 were determined. The results show that when the cooling rate is not less than 5 鈩，

本文編號(hào)：2257180