【摘要】：精密化是落地鏜銑床發(fā)展的主要方向,主軸箱是落地鏜銑床最重要的組成單元之一;靜壓承載技術(shù)具有摩擦系數(shù)小、支承剛度高、吸振等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各種大中型機(jī)械。目前,在國(guó)產(chǎn)落地鏜銑床上把靜壓承載技術(shù)應(yīng)用在主軸箱滑枕上的較少,本課題主要針對(duì)靜壓技術(shù)在落地鏜銑床主軸箱滑枕上的應(yīng)用進(jìn)行研究。(1)滑枕的支承具有結(jié)構(gòu)要求以及受力要求,本課題從靜壓支承的原理入手,分別證明了靜壓支承技術(shù)能夠符合滑枕支承的結(jié)構(gòu)要求以及受力要求,推導(dǎo)出恒壓式、恒流式靜壓支承方式承載能力W與油膜剛性J與油腔有效承載長(zhǎng)度l1、寬度b1、油膜厚度h、毛細(xì)管長(zhǎng)度L、供油流量Q之間的關(guān)系;通過(guò)對(duì)兩種靜壓支承方式的制造成本,制造工藝性,承載能力等因素進(jìn)行比較,最終選擇恒壓式靜壓支承方式。(2)根據(jù)主軸箱設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì),將原有的滑枕支承方式由硬軌支承改變?yōu)殪o壓支承。通過(guò)對(duì)滑枕的受力分析、結(jié)構(gòu)分析,對(duì)油腔形狀、油腔位置、供油系統(tǒng)壓力、油腔壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),繪制供油系統(tǒng)簡(jiǎn)單原理圖;設(shè)計(jì)出采用靜壓支承技術(shù)的主軸箱。(3)利用有限元軟件ANSYS分別建立了主軸箱主軸組件及滑枕的動(dòng)力學(xué)模型,求解得到了主軸組件與滑枕的固有頻率與主振型,計(jì)算了主軸的臨界轉(zhuǎn)速。對(duì)比了采用硬軌支承與采用靜壓支承的滑枕動(dòng)剛度,發(fā)現(xiàn)采用靜壓支承方式滑枕的動(dòng)剛度顯著提高。
[Abstract]:Precision is the main direction of the development of the ground boring and milling machine, the spindle box is one of the most important components of the floor boring and milling machine, the static pressure bearing technology has the advantages of small friction coefficient, high supporting stiffness and vibration absorption, etc. Has been widely used in a variety of large and medium-sized machinery. At present, the static pressure bearing technology is seldom applied to the sliding pillow of the spindle box on the domestic ground boring and milling machine. This subject mainly focuses on the application of static pressure technology on the sliding pillow of the spindle box of the landing boring and milling machine. (1) the support of the sliding pillow has the structural requirements as well as the stress requirement. This subject starts with the principle of the static pressure support. It is proved that the static pressure supporting technology can meet the structural and mechanical requirements of the sliding pillow support, and the constant pressure formula is derived. The relationship between the bearing capacity W and the oil film rigidity J and the effective bearing length l1, width b1, oil film thickness h, capillary length L, oil flow rate Q, and the manufacturing cost of the two kinds of hydrostatic support modes, The manufacturing process and bearing capacity are compared, and the static pressure bearing mode is chosen. (2) according to the design parameters of the spindle box, the spindle box is designed, and the original bearing mode of the sliding pillow is changed from the hard rail support to the static pressure support. Through the analysis of the force and structure of the sliding pillow, the parameters such as the shape of the oil chamber, the position of the oil chamber, the pressure of the oil supply system and the pressure of the oil chamber are designed, and the simple schematic diagram of the oil supply system is drawn. The spindle box with static pressure supporting technology is designed. (3) the dynamic models of spindle assembly and sliding pillow of spindle box are established by using finite element software ANSYS, and the natural frequency and main vibration mode of spindle assembly and sliding pillow are obtained. The critical speed of spindle is calculated. The dynamic stiffness of sliding pillow with hard rail support and hydrostatic support is compared, and it is found that the dynamic stiffness of sliding pillow with static pressure support is improved significantly.
【學(xué)位授予單位】：濟(jì)南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG536

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本文編號(hào)：2233443