【摘要】：為了解決陶瓷結合劑cBN磨具在高速磨削的過程中易發(fā)生斷裂以至于失效的問題,提高cBN磨具材料的磨削性能,采用微氧化技術對cBN磨粒進行了表面處理,研究了cBN磨粒表面微氧化對cBN磨具中磨粒與結合劑間界面結合方式、界面結合力、磨具強度以及磨具磨削磨損的影響規(guī)律,并分析了磨具磨削磨損失效機制。結果表明:表面微氧化后的cBN磨粒表面氧化膜的成分是B2O3;因B2O3與結合劑組分發(fā)生反應致使結合面兩側產生元素互擴散,使得陶瓷結合劑與cBN磨粒界面間的機械結合方式轉為化學結合方式;與cBN磨粒未經過氧化的磨具相比,經過表面氧化的cBN磨粒制備的磨具中陶瓷結合劑與cBN磨粒結合面剪切力提高了2.5倍,磨具抗彎強度提高了18%,且磨削磨損性能提高了2.6倍;cBN磨粒與結合劑結合力的提高可以使磨具強度提高,磨具磨削磨損時隨著磨削力增大磨粒不易脫落,并逐漸發(fā)生自銳,從而降低磨具的損耗,提高磨削效率。
[Abstract]:In order to solve the problem of fracture and failure of the ceramic binder cBN grinding tool during high speed grinding, the grinding performance of cBN abrasive materials is improved. The surface treatment of cBN abrasive particles is carried out by micro oxidation technology. The interface bonding mode and interfacial bonding force between the abrasive particles and the binder in the cBN grinding tool are studied by the micro oxidation of the cBN abrasive surface. The effect of the grinding tool strength and grinding wear wear and the grinding wear failure mechanism of the grinding tool is analyzed. The results show that the composition of the surface oxide film of the cBN abrasive surface after the surface micro oxidation is B2O3, and the reaction between the B2O3 and the bond component causes the mutual diffusion of the elements on both sides of the surface, making the ceramic binder and the interface between the cBN abrasive particles and the interface of the ceramic binder. Compared with the non oxidized abrasive tools of cBN abrasive, the shear strength of the ceramic bond and the cBN abrasive binding surface of the grinding tool prepared by the surface oxidation of the cBN abrasive particles has been increased by 2.5 times, the bending strength of the grinding tool is increased by 18%, and the grinding wear resistance is raised by 2.6 times, and the bonding force between the cBN abrasive particles and the binder is improved. It can improve the strength of the grinding tool. With the grinding force increasing, the abrasive grain is not easy to fall off, and gradually occurs self sharpening, thus reducing the wear and tear of the grinding tool and improving the grinding efficiency.
【作者單位】： 西安交通大學金屬材料強度國家重點實驗室;中國兵器工業(yè)第203研究所;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51372194,50872108)
【分類號】：TG74;TG73

【參考文獻】

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