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殘余應(yīng)力場(chǎng)和不同應(yīng)力比下TC11鈦合金的高周疲勞性能

發(fā)布時(shí)間:2018-07-15 20:01
【摘要】:采用化學(xué)腐蝕剝層的方法在X射線應(yīng)力衍射儀上測(cè)定噴丸與未噴丸TC11鈦合金表層殘余應(yīng)力場(chǎng),并測(cè)試了此應(yīng)力場(chǎng)下r= 1,0.1兩不同應(yīng)力比下1×107次的高周疲勞,擬合成疲勞S-N曲線。使用OM、SEM、EDS、超顯微硬度儀對(duì)材料原始組織、表面形貌、斷口形貌、源區(qū)成分及疲勞試驗(yàn)后表層硬度變化進(jìn)行了觀察和測(cè)定。結(jié)果表明,噴丸后在TC11鈦合金表層形成一個(gè)"鉤"形分布的殘余壓應(yīng)力場(chǎng),且層深0.122 mm處壓應(yīng)力值達(dá) 463 MPa。此應(yīng)力場(chǎng)能顯著改善其拉/壓疲勞性能,而對(duì)其拉/拉疲勞性能幾乎不起作用。拉/壓和拉/拉疲勞試驗(yàn)后,TC11鈦合金噴丸試樣表層硬度梯度都有降低的趨勢(shì),但未噴丸試樣卻呈上升趨勢(shì)。
[Abstract]:The residual stress field of shot peening and unshot peening TC11 titanium alloy was measured by chemical corrosion stripping method on X-ray stress diffractometer, and the high cycle fatigue of 1 脳 107 times under different stress ratio of r = 1 / 0. 1 under this stress field was measured, and the fatigue S-N curve was simulated. The original structure, surface morphology, fracture morphology, source composition and hardness change of the surface layer after fatigue test were observed and measured by OMSEMN EDS and ultramicrohardness tester. The results show that a "hook" distribution residual compressive stress field is formed in the surface layer of TC11 titanium alloy after shot peening, and the compressive stress value reaches 463 MPA at the depth of 0.122 mm. This stress field can significantly improve the tensile / compressive fatigue performance, but has little effect on the tensile / tensile fatigue performance. After tensile / compression test and tensile / tensile fatigue test, the hardness gradient of the surface layer of TC11 titanium alloy shot peening samples decreased, but no shot peening samples showed an upward trend.
【作者單位】: 貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;貴陽(yáng)學(xué)院;貴州省材料結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:貴州省重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目(黔科合GZ字[2011]3001)
【分類號(hào)】:TG146.23

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2125220

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