本文選題：磁力研磨法 + 鐵磁性管件��； 參考：《中國表面工程》2015年04期

【摘要】：針對磁研磨法拋光鐵磁性管件內(nèi)表面時(shí)的磁屏蔽問題,研制出一套磁力光整加工裝置。對4種形狀的磁極模型進(jìn)行有限元分析,研究磁極形狀、磁極轉(zhuǎn)速及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對拋光效果的影響,并以40Cr鋼為材料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,利用掃描電子顯微鏡觀察加工前后工件的微觀表面形貌。結(jié)果表明:磁極為環(huán)形磁極且與工件反向旋轉(zhuǎn)、磁極轉(zhuǎn)速為2 000r/min時(shí)加工效果好、加工效率較高;表面粗糙度值可降到Ra 0.25μm以下;工件內(nèi)表面的微裂紋、凹坑等表面缺陷基本被去除,表面質(zhì)量得到明顯改善。由此表明,利用磁極內(nèi)置的方法可以很好的解決磁屏蔽問題,并獲得良好的表面加工質(zhì)量。
[Abstract]:Aiming at the problem of magnetic shielding when polishing the inner surface of ferromagnetic tube by magnetic grinding, a set of magnetic finishing device is developed. The finite element analysis of four magnetic pole models was carried out, and the effects of pole shape, pole speed and motion state on polishing effect were studied, and 40Cr steel was used as material to test and verify. The microstructure of the workpiece before and after processing was observed by scanning electron microscope (SEM). The results show that the magnetic pole is annular magnetic pole and rotates inversely with the workpiece. When the rotating speed of the magnetic pole is 2 000r/min, the machining effect is good, the machining efficiency is high, the surface roughness value can be reduced to less than 0.25 渭 m, and the micro-crack on the inner surface of the workpiece is obtained. Surface defects such as pits were basically removed and surface quality was significantly improved. It is shown that the magnetic shielding problem can be solved well by using the method of magnetic pole built-in, and good surface processing quality can be obtained.
【作者單位】： 遼寧科技大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金(51105187)
【分類號(hào)】：TG580.692

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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5 王v，

本文編號(hào)：2002073