本文選題：AgCuZnSn釬料 + 原位合成��； 參考：《焊接學報》2015年11期

【摘要】：AgCuZnSn合金具備高強度、成分無害化的優(yōu)勢,在綠色制造中應用前景廣闊,但Sn元素的加入導致的成形性能下降,限制了其使用.為克服該不足,設(shè)計了一種使用AgCuZn/ZnCuAgSn/AgCuZn復合焊片在釬焊過程中原位合成AgCuZnSn高強釬料的方法,采用的復合釬焊片外層為AgCuZn低熔合金,內(nèi)層為ZnCuAgSn合金,二者熔點接近且內(nèi)層合金低于合成后釬料熔點,復合釬料的加工性優(yōu)于同成分的AgCuZnSn釬料.使用復合釬焊片進行了感應釬焊不銹鋼試驗.結(jié)果表明,釬焊過程中兩種合金幾乎同時熔化,經(jīng)瞬間保溫后可充分熔合,獲得高強度釬縫,采用該工藝獲得的接頭強度高于常規(guī)釬焊連接強度.
[Abstract]:AgCuZnSn alloy has the advantages of high strength and innocuous composition, so it has a broad application prospect in green manufacturing. However, the formability of AgCuZnSn alloy decreases due to the addition of Sn element, which limits its application. In order to overcome this deficiency, a new method of in-situ synthesis of AgCuZnSn / AgCuSn high strength solder using AgCuZn / ZnCuAgSn/ AgCuZn composite sheet was designed. The outer layer of the composite brazing sheet is AgCuZn low melting alloy and the inner layer is ZnCuAgSn alloy. The melting point of the two alloys is close and the inner layer alloy is lower than the melting point of the composite solder. The processability of the composite filler metal is better than that of the AgCuZnSn solder with the same composition. The induction brazing test of stainless steel was carried out by using the composite brazing pad. The results show that the two alloys melt at almost the same time during the brazing process and can be fully fused after instant heat preservation. The joint strength obtained by this process is higher than that of the conventional brazing joint.
【作者單位】： 鄭州機械研究所新型釬焊材料與技術(shù)國家重點實驗室;哈爾濱工業(yè)大學先進焊接與連接國家重點實驗室;南京航空航天大學材料科學與技術(shù)學院;
【基金】：國家國際科技合作專項資助項目(2014DFR50820)
【分類號】：TG454

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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本文編號：2001223