本文選題：鍛造 + 工藝參數(shù)�。� 參考：《華中科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)》2015年03期

【摘要】：以手把體為例,綜合考慮應(yīng)變速率及變形溫度對材料微觀組織結(jié)構(gòu)和性能的影響,運(yùn)用DEFORM材料庫中的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù),建立了45鋼的熱加工圖,初步為手把體鍛造提供合適的工藝參數(shù)范圍.進(jìn)一步以初始鍛造溫度、飛邊槽橋部高度、模具下壓速率為優(yōu)化變量,以鍛件最大損傷值、終鍛成形載荷、坯料填充率為優(yōu)化目標(biāo),采用Design-Expert軟件進(jìn)行了響應(yīng)面擬合建模分析,得到三個目標(biāo)量的二階響應(yīng)面模型,并進(jìn)行優(yōu)化分析,經(jīng)數(shù)值模擬驗(yàn)證其誤差范圍小于5%.生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明:多目標(biāo)優(yōu)化后的工藝參數(shù)能夠獲得形貌完整的鍛件,并有效地減小最大損傷值,降低成形載荷,顯著地提高了材料利用率.
[Abstract]:Taking the handlebars as an example, considering the influence of strain rate and deformation temperature on the microstructure and properties of the material, the hot working diagram of 45 steel was established by using the stress-strain data in the DEFORM material library. It provides a suitable range of technological parameters for handlebar forging. Taking the initial forging temperature, the height of the bridge part of the flange groove and the press rate of the die as the optimization variables, taking the maximum damage value of the forging, the forming load of the final forging and the filling ratio of the blank as the optimization objectives, the response surface fitting modeling and analysis are carried out by using Design-Expert software. The second order response surface model of three targets is obtained and optimized. The error range is less than 5 by numerical simulation. The practical results show that the multi-objective optimized process parameters can obtain the complete shape of the forgings, reduce the maximum damage value, reduce the forming load, and improve the material utilization rate significantly.
【作者單位】： 重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：中央高�；究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金資助項(xiàng)目(CDJZR13130082)
【分類號】：TG316

【參考文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1933198