本文選題：CrMoV + 長(zhǎng)期過(guò)熱　； 參考：《材料科學(xué)與工藝》2015年04期

【摘要】：為研究某廠聯(lián)箱與支管運(yùn)行1.4×105h后發(fā)生開(kāi)裂的原因,采用宏觀滲透及光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、顯微硬度計(jì)等測(cè)試方法對(duì)失效管進(jìn)行檢測(cè).研究表明:焊后存在焊接缺陷,大量的裂紋垂直于焊縫,加速裂紋的擴(kuò)展,改變應(yīng)力分布狀態(tài);部分夾雜物沿直線分布,使材料受力具有方向敏感性,導(dǎo)致材料開(kāi)裂失效;斷口表面主要是Fe的氧化物,焊件長(zhǎng)期過(guò)熱,外表面形成不均勻氧化層,產(chǎn)生應(yīng)力集中,致使焊縫從管壁外側(cè)開(kāi)裂;母材硬度超標(biāo).優(yōu)化焊接工藝方案,焊前預(yù)熱焊后回火,消除管件外壁的氧化層及減少設(shè)備停機(jī)次數(shù)均能有效防止同類焊接結(jié)構(gòu)開(kāi)裂失效.
[Abstract]:In order to study the causes of cracking of header and branch tube in a factory after running for 1.4 脳 10 ~ 5 h, the failure tube was tested by means of macroscopic osmotic and optical microscope, scanning electron microscope, energy spectrometer and microhardness meter. The results show that there are welding defects after welding, a large number of cracks perpendicular to the weld seam, accelerate the crack propagation, change the stress distribution state, and some inclusions distribute along the straight line, which makes the material have directionally sensitive force and lead to the material cracking failure. The surface of the fracture is mainly Fe oxide, the welding piece is overheated for a long time, the outer surface is not uniform oxide layer, and the stress concentration is produced, which causes the weld to crack from the outside of the pipe wall, and the hardness of the base metal exceeds the standard. Optimization of welding process, preheating before welding and tempering after welding, eliminating the oxidation layer on the outer wall of pipe fittings and reducing the number of outages of equipment can effectively prevent the cracking and failure of similar welding structures.
【作者單位】： 西安理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(51274162) 國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(2013AA031303) 陜西省自然科學(xué)基金(2012JM6003) 陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化培育項(xiàng)目(2012.JC16)
【分類號(hào)】：TG441.7

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1889050