本文選題：激光技術 + 攪拌摩擦焊�。� 參考：《激光技術》2015年03期

【摘要】：為了改善H13鋼表面性能,采用激光熔覆方法,在H13鋼表面制備了Co42高硬度涂層。對不同工藝下涂層的稀釋率、粗糙度、表面形貌、顯微組織及硬度分布等進行了測試分析。最佳工藝參量為離焦量20mm、掃描速率1.7mm/s、脈寬2.0ms、頻率30Hz。此參量下制備的熔覆層厚度約為230μm,顯微組織為致密細小的枝晶結構,與基底形成了良好的冶金結合。自熔覆層至基底,顯微硬度梯度下降。熔覆層內的平均顯微硬度為650HV0.1,為基體硬度(240HV0.1)的2.7倍,顯著提高了H13鋼的表面性能。結果表明,工藝參量(離焦量、掃描速率、脈寬、頻率)對涂層的稀釋率、粗糙度和表面形貌等有很大影響。這一結果對推動攪拌摩擦焊技術的發(fā)展是有幫助的。
[Abstract]:In order to improve the surface properties of H13 steel, Co42 high hardness coating was prepared on H13 steel by laser cladding. The dilution rate, roughness, surface morphology, microstructure and hardness distribution of the coatings were measured and analyzed. The optimum process parameters are as follows: defocus 20mm, scanning rate 1.7 mm / s, pulse width 2.0 Ms, frequency 30 Hz. The thickness of the cladding layer is about 230 渭 m, and the microstructure is dense and fine dendrite structure, forming a good metallurgical bond with the substrate. The microhardness gradient decreases from the cladding to the substrate. The average microhardness of the cladding layer is 650 HV0.1, 2.7 times of that of the substrate hardness of 240 HV0.1), and the surface properties of H13 steel are improved significantly. The results show that the process parameters (defocus, scanning rate, pulse width, frequency) have great influence on the dilution rate, roughness and surface morphology of the coating. This result is helpful to promote the development of friction stir welding technology.
【作者單位】： 東北大學理學院;
【基金】：國家大學生創(chuàng)新性實驗計劃資助項目(130019) 中央高�；究蒲袠I(yè)務費資助項目(N120405002) 教育部留學回國啟動基金資助項目(第45批)
【分類號】：TG174.4

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1813427