P463LZ-1型LED燈散熱體沖壓成形誤差建模及其四級級進模具技術(shù)研究
本文選題:誤差反向傳播算法 + 一次縮口; 參考:《華僑大學(xué)》2015年碩士論文
【摘要】:近年來在全球民眾節(jié)能意識的高漲與相對較高的電價下,建筑、商業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域等持續(xù)導(dǎo)入LED燈照明,LED燈照明產(chǎn)業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展。散熱體作為解決LED燈散熱問題的關(guān)鍵部件,其決定著LED燈的使用壽命,其相關(guān)的設(shè)計與制造至關(guān)重要。同時如何提高板料沖壓的成形精度一直是從事沖壓成形研究人員所關(guān)注的問題,板料沖壓板料沖壓成形尺寸、形狀誤差全因素通用數(shù)學(xué)模型的研究甚少,而其可實現(xiàn)對各類零件沖壓成形誤差的主動控制,指導(dǎo)實際生產(chǎn),提高企業(yè)產(chǎn)品的成形精度和生產(chǎn)經(jīng)濟性等,其研究意義重大。本課題研究基于產(chǎn)學(xué)研合作項目的P463LZ-1型LED燈散熱體產(chǎn)品,該產(chǎn)品傳統(tǒng)的成形工藝采用級進模具沖壓的方式,其傳統(tǒng)的沖壓工藝為拉深、拉深、反拉深、反拉深、沖孔、縮口、縮口等多道工序。首先建立板料沖壓前的通用物理模型,以直觀地表達板料沖壓前的形狀參數(shù);基于層次分析法,整理細化影響板料沖壓成形尺寸、形狀精度的因素,并分析這些因素與板料沖壓成形尺寸、形狀誤差的關(guān)系,基于誤差反向傳播算法,研究板料沖壓成形尺寸、形狀誤差全因素通用數(shù)學(xué)模型,通過仿真與實驗,驗證所建立的板料沖壓成形尺寸、形狀誤差全因素通用數(shù)學(xué)模型的可行性與通用性;其次基于理論分析與實際經(jīng)驗,研究P463LZ-1型LED燈散熱體四級沖壓新工藝,通過仿真,分析所設(shè)計的四級沖壓新工藝的可行性;之后基于板料沖壓成形尺寸、形狀誤差全因素通用數(shù)學(xué)模型與四級沖壓新工藝,研究P463LZ-1型LED燈散熱體沖壓成形尺寸、形狀誤差數(shù)學(xué)模型,通過仿真,驗證所建立的P463LZ-1型LED燈散熱體沖壓成形尺寸、形狀誤差數(shù)學(xué)模型的實用性;最后通過分析四級級進模具的設(shè)計難點,提出相應(yīng)的解決方法,去設(shè)計P463LZ-1型LED燈散熱體四級級進模具,并分析該四級級進模具的經(jīng)濟性。通過上述研究,以提高企業(yè)生產(chǎn)P463LZ-1型LED燈散熱體產(chǎn)品的精度和效益。本文的主要工作如下:(1)板料沖壓成形尺寸、形狀誤差全因素通用數(shù)學(xué)模型的建立與驗證;(2)P463LZ-1型LED燈散熱體四級沖壓新工藝的設(shè)計;(3)基于板料沖壓成形尺寸、形狀誤差全因素通用數(shù)學(xué)模型與四級沖壓新工藝,P463LZ-1型LED燈散熱體沖壓成形尺寸、形狀誤差數(shù)學(xué)模型的建立與驗證;(4)基于四級沖壓新工藝,P463LZ-1型LED燈散熱體四級級進模具的設(shè)計。
[Abstract]:In recent years, with the global awareness of energy conservation and relatively high electricity prices, construction, commercial applications and other areas of continuous introduction of LED lighting lighting industry has made rapid progress. As a key component to solve the heat dissipation problem of LED lamps, the heat dissipation body determines the service life of LED lamps, and its related design and manufacture are very important. At the same time, how to improve the forming accuracy of sheet metal stamping has always been the concern of the punching researchers. There are few researches on the universal mathematical model of forming size and shape error of sheet metal stamping. It can realize the active control of forming error of all kinds of parts, guide the actual production, and improve the forming precision and production economy of the enterprise products, which is of great significance. This topic studies the P463LZ-1 type LED lamp heat sink product based on the cooperation project of industry, university and research. The traditional forming process of this product adopts the way of progressive die tool stamping. The traditional stamping technology is drawing, drawing, reverse drawing, reverse drawing, punching and shrinking. Shrink mouth and other processes. Firstly, the general physical model of sheet metal before stamping is established to express the shape parameters of sheet metal before stamping intuitively, and based on the analytic hierarchy process, the factors that influence the size and precision of sheet metal forming are sorted out. The relationship between these factors and sheet metal forming size and shape error is analyzed. Based on the error back propagation algorithm, the universal mathematical model of sheet metal forming size and shape error is studied. Verify the feasibility and generality of the established universal mathematical model of sheet metal forming size and shape error. Secondly, based on theoretical analysis and practical experience, the new four-stage stamping process of P463LZ-1 type LED lamp heat sink is studied. The feasibility of the new four-stage stamping process is analyzed, and then, based on the universal mathematical model of sheet metal forming size, shape error and new four-stage stamping process, the forming size of P463LZ-1 type LED lamp radiator is studied. The mathematical model of shape error is verified by simulation to verify the practicability of the mathematical model of forming size and shape error of the heat dissipation body of P463LZ-1 type LED lamp. Finally, through the analysis of the difficulties in the design of the four-level progressive die tool, the corresponding solutions are put forward. To design the P463LZ-1 type LED lamp heat dissipation body four stage progressive die, and analyze the economy of the four stage progressive die. In order to improve the accuracy and benefit of the production of P463LZ-1 type LED lamp heat sink by the above research. The main work of this paper is as follows: (1) the establishment and verification of a universal mathematical model for sheet metal forming size and shape error. The design of a new four-stage stamping process for type P463LZ-1 LED lamp is based on the size of sheet metal stamping. The General Mathematical Model of all factors of shape error and the New process of Four-stage stamping process P463LZ-1 LED lamp heat sink forming size and mathematical model of shape error are established and verified. Based on the design of four-stage stamping new process P463LZ-1 LED lamp heat sink four-stage progressive die.
【學(xué)位授予單位】:華僑大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TM923.34;TG386
【相似文獻】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 王傳勇;李沖;;沖壓成形的質(zhì)量分析及質(zhì)量控制方法探析[J];現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè);2013年05期
2 ;輪輞體沖壓成形新工藝[J];鍛壓機械;1972年01期
3 吳百海,虞秀敏,吳百光,,吳申卉,何紹鼎,羅振隆,何柏生,楊舒放;殼體沖壓成形全自動線的設(shè)計與研究[J];機械開發(fā);1994年02期
4 吳為民,高文勝,劉嬈,許東衛(wèi);液中放電金屬沖壓成形研究[J];電加工;1998年05期
5 肖小亭,孫友松,廖毅娟,章爭榮;豪華型鋼瓦沖壓成形[J];鍛壓技術(shù);2000年06期
6 肖小亭,孫友松,廖毅娟,章爭榮;豪華型鋼瓦沖壓成形[J];模具工業(yè);2000年12期
7 張舉東;冷軋薄板與沖壓成形性[J];模具技術(shù);2001年01期
8 楊紹明,胡亞民;汽車車廂固定角鐵的沖壓成形[J];機械工人;2001年01期
9 周金龍 ,蔡添吉 ,莊志宇;鈦金屬筆記型電腦上殼件沖壓成形技術(shù)[J];塑性工程學(xué)報;2002年04期
10 高廣軍;交叉桿沖壓成形的數(shù)值模擬分析及工藝優(yōu)化[J];模具制造;2002年10期
相關(guān)會議論文 前10條
1 張舉東;;汽車薄板與沖壓成形性[A];河南省汽車工程學(xué)會首屆科研學(xué)術(shù)研討會論文集[C];2004年
2 黃國滔;楊相忠;;沖壓成形中的芯塊利用[A];探索創(chuàng)新交流--中國航空學(xué)會青年科技論壇文集[C];2004年
3 蘇嵐;程俊業(yè);陳銀莉;許應(yīng);戎文娟;;熱沖壓成形實驗裝置的開發(fā)和實驗研究[A];第十四屆中國科協(xié)年會第8分會場:鋼材深加工研討會論文集[C];2012年
4 宋子明;;汽車雨刮器托盤的沖壓成形技術(shù)[A];云南省機械工程學(xué)會第七屆學(xué)術(shù)年會暨十三省區(qū)市機械工程學(xué)會學(xué)術(shù)年會論文集[C];2008年
5 宋子明;;汽車雨刮器托盤的沖壓成形技術(shù)[A];第四屆十三省區(qū)市機械工程學(xué)會科技論壇暨2008海南機械科技論壇論文集[C];2008年
6 張莉;吳開騰;;薄鋼板沖壓成形的有限元模擬和分析研究[A];第五屆全國強動載效應(yīng)及防護學(xué)術(shù)會議暨復(fù)雜介質(zhì)/結(jié)構(gòu)的動態(tài)力學(xué)行為創(chuàng)新研究群體學(xué)術(shù)研討會論文集[C];2013年
7 周建忠;楊繼昌;許友誼;楊興華;張永康;;柔性化的板料激光沖壓成形新技術(shù)研究[A];制造業(yè)與未來中國——2002年中國機械工程學(xué)會年會論文集[C];2002年
8 胡勇;張偉勇;袁萍;王呈方;周永清;劉光武;;船體外板沖壓成形研究[A];2011年CAD/CAM學(xué)術(shù)交流會議論文集[C];2011年
9 陳秀深;;轎車車門內(nèi)板的沖壓成形[A];第八屆全國塑性加工學(xué)術(shù)年會論文集[C];2002年
10 周建忠;楊繼昌;許友誼;楊興華;張永康;;柔性化的板料激光沖壓成形新技術(shù)研究[A];第八屆全國塑性加工學(xué)術(shù)年會論文集[C];2002年
相關(guān)重要報紙文章 前7條
1 中航工業(yè)黎明 楊踴 石豎鯤 王立成;特種沖壓成形技術(shù)在航空發(fā)動機中的應(yīng)用探討[N];中國航空報;2012年
2 張亦筑;鎂合金沖壓成形技術(shù)獲突破[N];中國有色金屬報;2013年
3 記者 付強;遼源建立首個院士工作站[N];吉林日報;2012年
4 周賢賓 嚴致和;發(fā)展遇阻沖壓成形業(yè)尋求突破[N];中國工業(yè)報;2004年
5 劉立忠;軋制差厚板沖壓成形的研究進展[N];世界金屬導(dǎo)報;2014年
6 劉友存 摘譯;圍繞用戶需求開展生產(chǎn)工藝創(chuàng)新[N];中國冶金報;2008年
7 劉友存 摘譯;技術(shù)創(chuàng)新保證汽車用鋼有效應(yīng)用[N];中國冶金報;2008年
相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條
1 呂萌萌;超高強度硼鋼板熱沖壓成形數(shù)值模擬及試驗研究[D];吉林大學(xué);2016年
2 馬聞宇;AA6082鋁合金熱沖壓成形控性規(guī)律研究及工藝優(yōu)化[D];北京科技大學(xué);2016年
3 史棟勇;高強鋼熱沖壓成形性及微觀力學(xué)性能數(shù)值預(yù)測[D];大連理工大學(xué);2015年
4 劉大海;5052鋁合金板材磁脈沖輔助沖壓成形變形行為及機理研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2010年
5 伍杰;鎳鍍層金屬薄板沖壓成形的失效分析[D];湘潭大學(xué);2012年
6 韓利芬;基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的薄板沖壓成形中的反演問題研究[D];湖南大學(xué);2006年
7 桂中祥;高性能硼鋼熱沖壓成形及Al-Si鍍層開裂失效行為研究[D];華中科技大學(xué);2014年
8 侯英岢;汽車鋼板沖壓成形表面損傷規(guī)律與控制方法研究[D];上海交通大學(xué);2009年
9 廖代輝;沖壓成形材料性能變化及其對車身結(jié)構(gòu)耐撞性影響研究[D];湖南大學(xué);2013年
10 李小平;加油盒沖壓成形數(shù)值模擬及實驗研究[D];重慶大學(xué);2005年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條
1 宋灝;汽車背門內(nèi)板沖壓成形與回彈的數(shù)值模擬研究[D];天津理工大學(xué);2015年
2 孫玉雙;22MnB5鋼板B柱熱沖壓成形技術(shù)研究[D];燕山大學(xué);2015年
3 花魁;大尺寸葉片成形過程模擬及實驗研究[D];陜西理工學(xué)院;2015年
4 孫振謙;汽車圍板沖壓成形研究[D];沈陽理工大學(xué);2015年
5 李曉娟;基于熱—力—相變耦合的高強鋼BR1500HS熱沖壓盒型件研究[D];上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院;2015年
6 王列亮;多因素對鋁合金板沖壓成形質(zhì)量影響的研究[D];南京林業(yè)大學(xué);2015年
7 袁國興;高強鋼TRB熱沖壓成形工藝和試驗研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年
8 張瀟;亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼標準橢圓形封頭溫沖壓溫度研究[D];浙江大學(xué);2015年
9 張磊;超高強度BR1500HS鋼高溫變形行為研究及熱沖壓過程數(shù)值模擬[D];上海大學(xué);2015年
10 畢盧思;基于某乘用車側(cè)圍板沖壓仿真分析和回彈預(yù)測[D];重慶理工大學(xué);2015年
本文編號:1790887
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jinshugongy/1790887.html