本文選題：卷取機　切入點：雙控制環(huán)節(jié)　出處：《南華大學》2015年碩士論文

【摘要】：輥式卷取機適用于將長軋件卷繞成盤材或板卷,是冶金生產(chǎn)線上重要的工序設備。運行高效的收卷過程保證了高質(zhì)量鋼材的連續(xù)生產(chǎn)。隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展,市場提出了多樣化、更高品質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品訴求,各科研院校對高性能卷取技術的研究正如火如荼。而助卷執(zhí)行機構性能的優(yōu)劣是決定卷取機工作成效高低的關鍵。本文以衡鋼熱連軋帶鋼機組線卷取機(采用AJC系統(tǒng)三輥式)為研究對象,重點分析其助卷系統(tǒng)的機、電、液工作流程。采用先簡化數(shù)學建模,再參數(shù)選擇,最后仿真分析驗證的基本思路。從以下幾點角度探究,達到提高助卷效能的工程目的:(1)探究先進的助卷踏步控制技術,提煉出該技術的關鍵在于兩種工作控制環(huán)的規(guī)律性切換。保證卷鋼位置要求的前提下,指令信號通過驅(qū)動液壓缸帶動助卷輥跳躍,實現(xiàn)消減層疊帶鋼沖擊的目的。(2)為研究位置控制環(huán)節(jié)和壓力控制環(huán)節(jié)的具體工作過程及動態(tài)影響因素,本文對助卷系統(tǒng)各關聯(lián)元件建立了實用數(shù)學模型,并運用Matlab/simulink搭建了仿真平臺。通過仿真參數(shù)對比設定,達到研究系統(tǒng)變化動因的目的。得到關于管道配置對助卷系統(tǒng)性能的影響,具有工程指導意義。(3)工作控制環(huán)轉(zhuǎn)換順暢與否,直接決定了帶鋼順利收卷成敗。過大的系統(tǒng)波動易造成卷鋼表面不均,卷型松塌。同時,過程中產(chǎn)生的激烈震動,可能導致執(zhí)行機構損傷。針對存在的問題,本文探究能降低切換過程系統(tǒng)壓力突變的算法。通過仿真驗證了該算法的可行性。(4)助卷輥支臂是助卷動作的執(zhí)行機構,是受帶鋼沖擊的直接作用對象。本文對1#支臂進行了三維建模,簡化了一些影響不大的結(jié)構。分析得出該支臂工作過程中,受脈沖沖擊作用,利用有限元計算結(jié)果,進行了疲勞校核。支臂結(jié)構在該工況下運行存在疲勞缺陷,重新設置支臂旋轉(zhuǎn)支點安裝位置,保證了卷取機長期運行的安全性。
[Abstract]:Roller coiler is an important process equipment in metallurgical production line.The high-efficient coiling process ensures the continuous production of high-quality steel.With the rapid development of China's industrial economy, the market has put forward diversified and higher quality steel products, and the research on high performance coiling technology is in full swing.The performance of the coiling machine is the key to determine the performance of the coiler.In this paper, the coiler of Heng Steel Hot Strip Mill (using AJC system with three rollers) is taken as the research object, and the working flow of the coiling system is analyzed emphatically.The basic idea of simplified mathematical modeling, then parameter selection, and simulation analysis is adopted.From the following points of view to achieve the purpose of improving the efficiency of the paper) to explore the advanced step control technology the key point of this technology is to change the regularity of the two kinds of work control loop.Under the premise of ensuring the position requirement of coiling steel, the instruction signal can drive the roll to jump by driving the hydraulic cylinder, and realize the purpose of reducing the impact of the laminated strip. It is the concrete working process and the dynamic influencing factor of the position control link and the pressure control link.In this paper, a practical mathematical model is established for the associated components of the coiling system, and a simulation platform is built by using Matlab/simulink.Through the simulation parameter contrast setting, achieves the research system change motive goal.The influence of pipeline configuration on the performance of the coiling system is obtained, which has engineering guidance significance. 3) the smooth conversion of the working control ring directly determines the success or failure of the strip coiling.Excessive fluctuation of the system can lead to uneven surface of rolled steel and collapse of roll shape.At the same time, the process of violent vibration, may lead to executive damage.In view of the existing problems, this paper explores the algorithm that can reduce the pressure abrupt change in switching process system.The feasibility of the algorithm is verified by simulation. 4) the roll supporting arm is the executive mechanism of the coiling action and the object directly affected by the impact of the strip steel.In this paper, the three-dimensional modeling of the 1# arm is carried out, which simplifies some structures which have little influence.It is concluded that the arm is subjected to impulse impact during the working process and fatigue check is carried out by using the finite element calculation results.There are fatigue defects in the supporting arm structure running under this working condition, so the safety of the coiler can be ensured by re-setting the mounting position of the supporting arm rotation fulcrum.
【學位授予單位】：南華大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG333.24

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本文編號：1728826