本文選題：微尺度磨削　切入點：磨損機理　出處：《機械工程學報》2015年11期

【摘要】：微磨削加工中磨粒的微觀作用機理對研究微磨具的整體磨損和微磨具使用壽命的預測十分重要。分析電鍍金剛石微磨具的磨損機理,針對微磨削區(qū)的復合作用過程與微磨具磨損形式的主要特征進行了幾何與數(shù)學建模。通過考慮最小切屑厚度與尺寸效應等因素后提出并建立了微磨具磨粒微觀磨損的數(shù)學模型,為了驗證此模型的有效性,針對鈉鈣玻璃材料進行了不同磨削參數(shù)下的微磨削試驗,分析微磨具磨損前后的磨頭直徑、磨損與破碎磨粒所占磨�？倲�(shù)的比例和加工后試件表面粗糙度的變化規(guī)律。試驗結果表明:加工后的試件表面質(zhì)量越好磨損越緩慢;隨著微磨削試驗的進行,微磨具磨頭直徑經(jīng)歷了快速急劇減小和緩慢穩(wěn)定減小兩個階段。磨損和破碎磨粒所占比例與磨損速度隨主軸轉速與進給率增大而增大,磨損和破碎磨粒的比例整體呈線性增長趨勢。為提高微磨具的加工性能和延長微磨具的使用壽命提供了理論參考和試驗依據(jù)。
[Abstract]:The micro mechanism of abrasive particles in micro grinding is very important to study the whole wear of micro abrasive tools and the prediction of service life of micro abrasive tools.The wear mechanism of electroplated diamond micro-abrasive tools is analyzed. The geometric and mathematical models of the composite process of micro-grinding area and the main characteristics of wear form of micro-abrasive tools are presented.A mathematical model of micro-abrasive wear was proposed and established by taking into account the minimum chip thickness and size effect. In order to verify the validity of the model, the micro-grinding experiments were carried out for sodium calcium glass materials with different grinding parameters.The diameter of the abrasive head, the ratio of wear to the total number of abrasive particles and the change of the surface roughness of the specimens were analyzed before and after the wear of the micro-abrasive tool.The experimental results show that the better the surface quality the slower the wear, and with the micro-grinding test, the diameter of the grinding head of the micro-abrasive tool has undergone two stages: rapid and sharp reduction and slow and stable reduction.The proportion and velocity of wear and crushing abrasive particles increase with the increase of spindle speed and feed rate, and the proportion of wear and broken abrasive particles increases linearly as a whole.It provides theoretical reference and experimental basis for improving the processing performance and prolonging the service life of micro-abrasive tools.
【作者單位】： 東北大學機械工程與自動化學院;
【基金】：國家自然科學基金(51375082);國家自然科學基金青年基金(51205053) 中央高�；究蒲袠I(yè)務費專項資金(N130403005)資助項目
【分類號】：TG580.6;TG74

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1693127