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鋁合金等通道擠壓晶粒細化機制(英文)

發(fā)布時間:2018-02-21 20:22

  本文關鍵詞: 劇烈塑性形變 等通道擠壓 晶粒分解 取向分裂 剪切帶 出處:《材料與冶金學報》2015年04期  論文類型:期刊論文


【摘要】:本文討論鋁合金在等通道擠壓過程中的晶粒細化機制.發(fā)生的晶粒細化主要通過三種機制完成:1)取向分裂誘發(fā)形變帶;2)應變集中產(chǎn)生的宏觀或微觀剪切帶;3)高角度晶界隨應變增加.形變條件和路徑、模具幾何及材料參數(shù)決定形變組織的演化.亞結構和顯微剪切帶的取向與模具剪切面一致但在原則上與材料的晶體位錯滑移系統(tǒng)無關.形變帶的晶體取向傾向接近在路徑A下穩(wěn)定織構的取向.在高應變,由于顯微組織的壓縮和拉長造成的晶界面積增加成為主要晶粒細化機制.變形至一定應變后,形變進入穩(wěn)態(tài),晶粒細化不再發(fā)生.
[Abstract]:In this paper, the grain refinement mechanism of aluminum alloy during equal channel extrusion is discussed. The grain refinement is mainly achieved by three mechanisms: 1) orientation splitting induced deformation band (2)) the macro or micro shear band (3) high angle produced by strain concentration. Degree grain boundary increases with strain. Deformation conditions and paths, Die geometry and material parameters determine the evolution of deformation structure. The orientation of the substructure and microshear band is consistent with the mold shear plane, but in principle independent of the crystal dislocation slip system of the material. The orientation of the deformation band tends to be connected with the crystal orientation of the material. The orientation of stable texture near path A. at high strain, The increase of grain boundary area due to the compression and drawing of microstructure becomes the main grain refinement mechanism. After deformation to a certain strain, the deformation enters steady state, and grain refinement does not occur again.
【作者單位】: 布魯奈爾大學材料與制造學院;
【基金】:EPSRC ( UK ) funding to this research and to Prof J. Humphreys and Prof. P. B. Prangnell for their long term support
【分類號】:TG146.21;TG379

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