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大口徑厚壁管車銑加工技術的研究

發(fā)布時間:2018-01-05 03:32

  本文關鍵詞:大口徑厚壁管車銑加工技術的研究 出處:《沈陽理工大學》2015年碩士論文 論文類型:學位論文


  更多相關文章: 大口徑厚壁管 車銑技術 工藝參數(shù) 效率計算 參數(shù)優(yōu)化


【摘要】:目前,粗加工大口徑厚壁管均采用車外圓、鏜內孔的傳統(tǒng)工藝方法,由于大口徑厚壁管一般都比較長且毛坯壁厚不均勻,加工時存在切削振動較大、刀具磨損嚴重、排屑困難、“崩刀”等問題,因此加工效率低、成本高。鑒于傳統(tǒng)加工方法存在的問題,提出采用高效的車銑加工方法進行大口徑厚壁管的粗加工。通過對大口徑厚壁管車銑加工工藝的研究,確定采用偏心正交車銑加工大口徑厚壁管的外圓表面,采用軸向車銑加工其內孔表面。針對大口徑厚壁管外圓和內孔的車銑加工工藝,進行了工藝參數(shù)選擇和效率計算的研究。通過和傳統(tǒng)加工工藝的切削效率進行對比,得到車銑加工的切削效率比傳統(tǒng)加工方法有較大的提高。對軸向車銑進行切削參數(shù)優(yōu)化。確定以銑削速度、每齒進給量、刀片的有效切削刃長度作為優(yōu)化設計變量,建立了以得到最大金屬去除率為目標的目標函數(shù)。根據(jù)加工條件列出了約束條件,建立了軸向車銑大口徑厚壁管的切削參數(shù)優(yōu)化數(shù)學模型,選擇基于MATLAB軟件的多維約束優(yōu)化有效集算法作為優(yōu)化方法,對其求解。通過實例求解,驗證了軸向車銑切削參數(shù)優(yōu)化數(shù)學模型的可行性。
[Abstract]:At present, the traditional technology of outside circle and bore boring is used in rough machining of thick wall pipe with large diameter. Because the thick wall pipe with large diameter is generally long and the wall thickness of blank is not uniform, the cutting vibration is larger when machining. The tool wear is serious, the chip removal is difficult, and so on, so the machining efficiency is low and the cost is high. In view of the problems existing in the traditional machining methods. An efficient turn-milling method is proposed for rough machining of large-caliber thick-walled tubes. Through the study of turn-milling technology of large-caliber thick-walled tubes, eccentric orthogonal turn-milling is adopted to process the outer circular surfaces of large-caliber thick-walled tubes. The surface of the inner hole is machined by axial turn-milling. The turning and milling process for the outer circle and the inner hole of the large-caliber thick-walled tube is introduced. The selection of process parameters and the calculation of efficiency are studied and compared with the cutting efficiency of traditional machining technology. The cutting efficiency of turn-milling is higher than that of traditional machining method. The cutting parameters of axial turn-milling are optimized. The milling speed and feed per tooth are determined. The effective cutting edge length of the blade is taken as the optimal design variable, and the objective function is established to obtain the maximum metal removal rate. The constraint conditions are listed according to the machining conditions. The mathematical model of cutting parameters optimization for large diameter thick wall tube in axial turn-milling is established. The multi-dimensional constrained optimization effective set algorithm based on MATLAB software is selected as the optimization method and solved by an example. The feasibility of the mathematical model for optimizing the cutting parameters of axial turn-milling is verified.
【學位授予單位】:沈陽理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG65

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