本文關(guān)鍵詞：十四輥軋機板形控制特性的研究　出處：《遼寧科技大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：近年來,用戶對板帶產(chǎn)品尤其是對冷軋薄板帶的平直度越來越高,這對板帶軋制中輥縫的控制精度提出更高的要求,普通的四、六輥軋機在軋制不銹鋼薄板時受到很大限制,最好能通過多輥軋機得到所需產(chǎn)品。在不銹鋼薄帶軋制過程中最早使用了二十輥軋機,但是二十輥軋機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輥系繁多,因此我國設(shè)計研制出了十四輥軋機,其目的就是簡化二十輥軋機,并通過大尺寸的支承輥來提高軋機剛度。在實際應(yīng)用中,十四輥軋機的板形控制能力沒有充分發(fā)揮。對于不同鋼種牌號、不同寬度、厚度的不銹鋼精密薄帶軋制,與其相適應(yīng)的軋輥預(yù)凸度設(shè)計和彎輥力及橫移量設(shè)定,在企業(yè)中仍主要憑經(jīng)驗來完成,導(dǎo)致產(chǎn)品波動大、試軋廢料多,消耗大。為進一步弄清十四輥軋機的板形控制特性,利用有限元軟件建立軋機的輥系仿真計算模型,研究典型工況下的承載輥縫曲線形狀,分析十四輥軋機的板形調(diào)控能力。本文結(jié)合十四輥軋機的工藝設(shè)備條件,在有限元軟件ANSYS/LS-DYNA平臺上建立了該軋機輥系的三維彈塑性模型,并對薄板軋制的過程進行了動態(tài)有限元分析,模擬分析了不同第一中間輥橫移量、不同彎輥力和不同的板帶寬度對板帶軋制的影響,研究十四輥軋機在以上各種調(diào)控手段作用下的輥縫形狀、工作輥與帶鋼間接觸應(yīng)力、工作輥撓曲線變形的分布曲線,從而分析出以上三個參數(shù)對板形的影響規(guī)律,最后將彎輥力和橫移量耦合,模擬出在現(xiàn)場原有板寬的條件下,彎輥力和橫移量耦合條件下的結(jié)果,通過對比這幾種情況下的工作輥彎曲量、工作輥壓扁變形量、帶鋼與板帶接觸應(yīng)力分布等曲線,分析出可以得到最優(yōu)板形的軋制配比參數(shù)。本文研究的以上各個調(diào)控手段下得出的輥縫變化規(guī)律、工作輥壓扁變形規(guī)律等板形調(diào)控規(guī)律為十四輥軋機在實際生產(chǎn)中進行板形調(diào)控和輥系設(shè)計提供理論參考。
[Abstract]:In recent years, users of strip products especially for higher flat cold-rolled sheet with higher degree, which puts forward higher requirements on the control accuracy of strip rolling in the roll gap, ordinary four, six roller mill is limited in rolling of stainless steel sheet, the best through the multi roll mill to obtain the required products in the stainless steel strip in the rolling process of the earliest use of the twenty roller mill, but the structure of twenty roller mill rolls are complex, so our design developed fourteen roller mill, its purpose is to simplify the twenty roller mill, and the supporting roller size to improve the mill stiffness. In practical application. The shape control ability of fourteen roller mill is not fully utilized. For different steel grades, different width, thickness of stainless steel precision thin strip rolling, roll crown design and pre bending force and lateral displacement corresponding to the set, in the enterprise is still the main It is experience to complete, resulting in product fluctuations, try rolling waste more consumption. To further clarify the fourteen roller mill shape control characteristics, roll mill simulation is established using finite element software calculation model of bearing roller under typical conditions seam curve shape analysis ability of shape control of fourteen roller mill in this paper. Fourteen roller mill process and equipment conditions, on the platform of finite element software ANSYS/LS-DYNA is established on the rolls of the three-dimensional elastic plasticity model, the dynamic finite element analysis and process of sheet rolling, simulation analysis of different first intermediate roll shifting, roll bending force and the different effects of different strip the width of strip rolling, fourteen roller rolling mill was studied in all of the above means of regulation under the effect of roll gap shape, work roll and strip between the contact stress distribution curve of the work roll deflection deformation, and from analysis to Influence of three parameters on the shape, the roll bending force and lateral displacement coupling simulation in the field of the original plate width under the condition of roll bending force and lateral displacement under the condition of the coupling results, through this kind of work roll bending of work roll flattening, deformation, and strip strip contact stress distribution curve, analysis of rolling ratio parameters can obtain the optimal shape. The various control means of the roll gap variation, work roll flattening deformation law of shape control law for fourteen roller mill in the actual production of shape control and design to provide theoretical rolls reference.

【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG334.9

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本文編號：1365005