本文關鍵詞：鉻鐵粉摻雜含鎢粉末激光熔覆涂層組織及性能研究

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【摘要】：分別向鉻鐵粉中摻雜不同含量的鎢精礦粉末和碳化鎢粉末,利用激光熔覆技術制備涂層。采用金相顯微鏡、X射線衍射儀、硬度計、電化學工作站等實驗儀器,分析涂層顯微組織、物相組成、硬度值和耐蝕性能等,研究不同鎢精礦粉末質(zhì)量分數(shù)、不同碳化鎢粉末質(zhì)量分數(shù)對熔覆涂層組織和性能的影響規(guī)律。實驗結果表明：熔覆涂層厚度為0.8mm,添加鎢精礦粉末后熔覆涂層厚度為0.95mm。在未添加鎢精礦粉末時,熔覆涂層中的物相為α-Fe、Cr7C3、CrFe、(CrFe)7C3。添加鎢精礦粉末后,涂層物相為(CrFe)7C3、Fe2W、Fe7W6、FeW3C6、WO3。鎢精礦粉末的質(zhì)量分數(shù)在0%-4%之間變化,當鎢精礦粉末的質(zhì)量分數(shù)為1.5%時,涂層硬度值出現(xiàn)極大值,此時顯微硬度值最高,為1364.875HV,磨損率出現(xiàn)極小值,耐磨性最好,磨損率為9.3mg·mm-2腐蝕電流密度出現(xiàn)極小值,耐蝕性最好,腐蝕電流密度為144.4μA·cm-2。添加碳化鎢粉末后,熔覆涂層厚度為1.0mm,涂層中的物相為(CrFe)7C3、W2C、WO3、 FeW3C6、Fe4W2C。碳化鎢粉末的質(zhì)量分數(shù)在0%-2%之間變化,當碳化鎢的質(zhì)量分數(shù)為2%時,涂層的顯微硬度值最高,為974.238HV,涂層的腐蝕電流密度最小,為134.2μA·cm-2,此時耐蝕性最好。當碳化鎢的質(zhì)量分數(shù)為0.5%時,涂層的磨損率最小,為5.89 mg·mm-2,此時耐磨性最好。
【學位授予單位】：遼寧工程技術大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG174.4

【參考文獻】

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本文編號：1263686