寶鋼1220mm連退機組張力控制系統(tǒng)研究與改進
本文關鍵詞:寶鋼1220mm連退機組張力控制系統(tǒng)研究與改進
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【摘要】:近年來,鋼鐵業(yè)的競爭日趨激勵,客戶對帶鋼表面板形質量和帶鋼性能的要求越來越高。為此,新技術和新裝備不斷應用于現場生產,寶鋼1220mm鍍錫板連退機組集"脫脂清洗、高溫退火、平整"這三種工藝、工序于一體,是一條技術含量較高的大型連續(xù)性生產機組,對產品質量和生產效率的提升都很顯著,該機組投產提升了寶鋼冷軋鍍錫板產品的競爭力。對于高速、薄料鍍錫板連退生產線來說,帶鋼的張力控制對機組的穩(wěn)定通板和帶鋼表面擦劃傷的控制起著關鍵的作用。本文根據寶鋼1220mm連續(xù)退火生產線的實際生產情況提出來的。對于連退機組而言,"穩(wěn)定高速通板"非常重要,而確保帶鋼的穩(wěn)定運行條件中,張力起到了至關重要的作用,但張力在機組運行中會因各種擾動因素產生波動,如速度不匹配、外力干擾等,都會導致帶鋼張力波動,同時也容易造成帶鋼跑偏、斷帶和瓢曲,影響設備有效作業(yè)率,嚴重影響機組的質量和產能,而且從生產需求來說,該機組必須具備高速生產薄料的能力。本文以寶鋼1220mm鍍錫板連續(xù)退火機組為研究對象,在對連續(xù)退火技術進行介紹的同時,還對該機組的工藝流程和設備配置,以及機組控制系統(tǒng)進行闡述。在此基礎上,分析了張力控制產生原理,研究了該連退機組爐外的開卷機張力、活套張力、清洗段張力、平整機張力控制系統(tǒng);深入研究并分析了爐子段張力控制系統(tǒng),通過分析表明,該機組退火爐內無任何張力輥組,爐內采用小張力模式,張力控制由爐內162根爐輥電機驅動實現,張力控制難度大,針對這一問題著重分析了爐子入口跳動輥張力控制以及爐內SF段張力控制系統(tǒng)。研究并分析了該機組在生產過程中爐子段遇到的張力相關問題,針對薄料高速生產過程中爐內帶鋼跑偏的問題,提出了一套適合于高速、薄規(guī)格鍍錫基板的爐內速度、張力優(yōu)化控制方案,并且在實際生產中加以驗證。相關應用表明,本文研究的張力控制系統(tǒng)對解決機組穩(wěn)定通板、清洗段帶鋼易起筋、爐內張力波動、帶鋼劃傷等實際問題效果顯著。
【學位授予單位】:東北大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG155;TP273
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,本文編號:1222701
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