本文關(guān)鍵詞：2219鋁合金熔敷補(bǔ)強(qiáng)工藝研究

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【摘要】：2219-T87鋁合金不僅具有優(yōu)異的焊接性,而且焊接后接頭具有良好的抗裂性能,被廣泛的應(yīng)用在運(yùn)載火箭貯箱中。通過對(duì)2219-T87鋁合金氬弧焊焊接接頭的力學(xué)性能分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有2219-T87鋁合金焊接接頭斷裂通常發(fā)生在熱影響區(qū)和熔合線附近。這是由于焊接過程中該區(qū)域受熱狀態(tài)及焊縫形狀所致,使接頭熔合線位置自然形成應(yīng)力集中,以及焊后殘余應(yīng)力的存在,從而加劇了該區(qū)域力學(xué)性能的降低。因此,2219-T87鋁合金焊接接頭通常于此斷裂,并且該區(qū)域成為焊接接頭的薄弱區(qū)域。本文針對(duì)6 mm的2219-T87鋁合金試板,進(jìn)行了交流CMT焊接試驗(yàn),并針對(duì)其接頭的薄弱區(qū)域進(jìn)行了熔敷補(bǔ)強(qiáng)工藝研究。研究表明:熔敷電流、熔敷速度、EP/EN均影響焊縫的成形。當(dāng)熔敷電流160A、熔敷速度160 cm/min、EP/EN=10/4,氣流量15 L/min時(shí),焊縫成形良好。不同的熔敷工藝對(duì)原始接頭各部分組織影響很小。通過熔敷補(bǔ)強(qiáng)工藝,接頭的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均有明顯提高。交流CMT在正常的補(bǔ)強(qiáng)焊接中,沒有明顯得缺陷產(chǎn)生。通過熔敷補(bǔ)強(qiáng)后,接頭的屈服強(qiáng)度最高提高了29.6%,抗拉強(qiáng)度最高提高了40.3%,延伸率最高提高了31%。
【學(xué)位授予單位】：河北科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG457.14

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