本文關(guān)鍵詞：風(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形技術(shù)的研究

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【摘要】：隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和工作環(huán)境的日益改善,在工廠、礦井、隧道、車輛、建筑物的通風(fēng)等場(chǎng)合對(duì)風(fēng)機(jī)的需求量與日俱增,對(duì)風(fēng)機(jī)的性能也提出了更高的要求。風(fēng)筒也稱集流器作為風(fēng)機(jī)的一種重要組成部件,其加工性能的好壞將直接影響到風(fēng)機(jī)的整體效率。傳統(tǒng)加工風(fēng)筒的方法如沖壓、拉伸、分瓣、焊接、打磨等,成形工序多,得到的零件精度低、表面粗糙,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率不高、可靠性差：旋壓成形技術(shù)具有制件精度高、性能好、材料利用率高、工藝裝備簡(jiǎn)單、產(chǎn)品范圍廣等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、汽車以及航空航天等國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域。旋壓成形技術(shù)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)制造技術(shù),已逐漸用于風(fēng)機(jī)零部件的生產(chǎn)和制造中,風(fēng)筒的旋壓成形是一個(gè)復(fù)雜的成形過(guò)程。為了系統(tǒng)地研究風(fēng)筒的無(wú)芯旋壓成形工藝過(guò)程,本文比較了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的風(fēng)筒加工方法,分析其存在的不足。針對(duì)現(xiàn)有加工方法的缺陷,提出了風(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形工藝方案,對(duì)工藝過(guò)程中的某些參數(shù)進(jìn)行了分析和計(jì)算,并預(yù)測(cè)了風(fēng)筒旋壓加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷及原因,為風(fēng)筒的無(wú)芯旋壓過(guò)程做好理論上的準(zhǔn)備工作。為了更好地驗(yàn)證風(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形方法的可行性,本文基于風(fēng)筒成形的工藝特點(diǎn),建立了風(fēng)筒無(wú)芯旋壓加工有限元模型,毛坯視為可變形體,將旋輪和夾具視為剛體,進(jìn)而對(duì)風(fēng)筒擴(kuò)徑工藝過(guò)程的接觸條件、旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡、邊界條件等進(jìn)行設(shè)置,在有限元軟件ABAQUS中完成了風(fēng)筒擴(kuò)徑多道次有限元數(shù)值模擬。在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,得到了風(fēng)筒毛坯不同道次下的變形網(wǎng)格情況,各道次的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律及相應(yīng)曲線圖,分析出了變形區(qū)金屬塑性流動(dòng)變形機(jī)理,為有效的制定成形工藝、優(yōu)化工藝參數(shù)提供了依據(jù)。旋壓加工方法的實(shí)現(xiàn)還需要相應(yīng)的旋壓設(shè)備�；陲L(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形過(guò)程中風(fēng)筒的加工特點(diǎn)和所需要實(shí)現(xiàn)的擴(kuò)徑、翻邊,打孔動(dòng)作,本文初步設(shè)計(jì)出了風(fēng)筒無(wú)芯旋壓設(shè)備的整體結(jié)構(gòu),并重點(diǎn)設(shè)計(jì)了無(wú)芯旋壓設(shè)備的裝夾裝置和旋輪裝置。經(jīng)過(guò)SolidWorks三維仿真驗(yàn)證可知所設(shè)計(jì)的裝置結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的動(dòng)作要求,符合設(shè)計(jì)的需要,為下一步旋壓設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)和整體制造構(gòu)造了思路、準(zhǔn)備了條件。
【學(xué)位授予單位】：揚(yáng)州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG306

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本文編號(hào)：1209749