本文關(guān)鍵詞：基于ANSYS的螺旋錐齒輪淬火過程熱變形分析及工藝優(yōu)化設(shè)計

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【摘要】：齒輪在整個機(jī)械行業(yè)中使用十分廣泛,其加工制造質(zhì)量的好壞直接影響到齒輪能否達(dá)到使用要求。在齒輪制造過程中,熱處理是齒輪機(jī)械加工后又一個對齒輪質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響的環(huán)節(jié)。特別是針對螺旋錐齒輪,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且屬于精密齒輪,在熱處理過程中會出現(xiàn)不同程度的變形,且在淬火過程中顯得尤為嚴(yán)重。因此,對于螺旋錐齒輪淬火過程的研究有十分重要的意義。本文基于熱傳學(xué)基本原理和熱彈塑性理論,利用有限元軟件Ansys模擬了螺旋錐齒輪淬火過程,利用溫度場與應(yīng)力場的分析結(jié)果,研究了不同工藝(包括淬火介質(zhì)、油溫、淬火溫度)對于螺旋錐齒輪變形的影響,研究了機(jī)械加工精度對于錐齒輪淬火后精度的影響規(guī)律,并與工廠實測數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比。研究結(jié)果表明,淬火油的冷卻特性與材料的冷卻特性在特定時間段的吻合度越大,錐齒輪淬火變形越��；在淬火油的使用溫度范圍內(nèi),適當(dāng)提高油溫,能有效降低錐齒輪芯部與表層溫差,從而減小淬火變形；在考慮到淬火后錐齒輪強(qiáng)度與硬度的情況下,減小淬火溫度,對于控制淬火變形有顯著作用。同時,模擬結(jié)果表明,螺旋錐齒輪經(jīng)過淬火后精度一般會下降2到3個精度等級,與實測數(shù)據(jù)相符。
【學(xué)位授予單位】：長江大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG162.73

【參考文獻(xiàn)】

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1 王裕清;王小林;梁劍;;弧齒錐齒輪實體造型數(shù)學(xué)模型及其實現(xiàn)[J];中國機(jī)械工程;2007年14期

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本文編號：1209554