發(fā)布時間：2017-11-17 23:14

  本文關(guān)鍵詞：隨焊錘擊焊接技術(shù)修復(fù)輥材的應(yīng)用研究

  更多相關(guān)文章： 錘擊處理 輥材修復(fù) 使用壽命

【摘要】：當(dāng)前,軋鋼廠主要運(yùn)用連續(xù)的輸送輥道來連接相鄰兩個工序,它的使用狀況直接關(guān)系著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性,決定了生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力。輸送輥道輥在輸送螺紋鋼時大多使用冷卻水冷卻,輸送輥道輥冷熱交替,從而導(dǎo)致疲勞受損,產(chǎn)生裂紋;同時由于螺紋鋼、圓鋼等產(chǎn)品的重力和高溫的作用,輥材表面極易受到磨損、變形,導(dǎo)致輥材損壞。所以,每年有數(shù)量眾多的輸送輥道輥需要修理,這就極大地增加了成本。修復(fù)重新利用損壞的輥材,對于企業(yè)生產(chǎn)成本的控制,生產(chǎn)效率的提升,都是極為有利的措施。運(yùn)用焊接方法修理的輥材延長了其使用壽命,且再次上線使用時間與剛出廠的輥材相仿,極大的降低了生產(chǎn)成本。然而焊接后的殘余應(yīng)力造成了輥材壽命的降低,會造成輥材的裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生。隨焊錘擊可以消除焊接后輥材中殘余的焊接應(yīng)力,提高了輥材的疲勞強(qiáng)度,減少了焊接后輥材表面冷硬層中材質(zhì)的不均勻和微型的缺陷,進(jìn)而提高了焊接后輥材的使用壽命。采用了一定的錘擊處理裝置對一種材質(zhì)為QT500的輥材焊補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行了錘擊處理,研究了錘擊力(風(fēng)壓)、錘擊持續(xù)時間、焊后錘擊開始的時間和錘擊頻率等因素對錘擊修復(fù)后輥材應(yīng)力變化和使用壽命的影響。使用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測試了應(yīng)力的變化;運(yùn)用光學(xué)顯微鏡對比錘擊修復(fù)前后的內(nèi)部晶體的變化;運(yùn)用正交實驗法進(jìn)行了處理,獲得最佳錘擊參數(shù);使用計算所得最佳錘擊參數(shù),修復(fù)輥材。研究結(jié)論如下:(1)錘擊處理焊接后的QT500輥材,能夠延長其使用壽命。當(dāng)錘擊的力度(風(fēng)壓)0.55兆帕,頻率90赫茲,錘擊在焊接后20秒開始進(jìn)行,錘擊時間25秒時,修復(fù)后的輥材使用壽命最長。(2)各錘擊因素均會對錘擊法修復(fù)的輥材使用壽命產(chǎn)生作用。隨著錘擊法各影響因素的數(shù)值的增大,修復(fù)后的輥材使用壽命有較為明顯的提高。在焊接區(qū)域的溫度達(dá)到五百攝氏度或更高時,錘擊處理的效果更好,這是因為此時該區(qū)域內(nèi)的材料受熱后屈服點(diǎn)降低,具有更好延展性,輥材的塑性變形較少出現(xiàn),焊接殘余應(yīng)力的消除更多。(3)運(yùn)用正交實驗法對實驗結(jié)果進(jìn)行計算分析,獲得修復(fù)后輥材延長使用壽命效果最佳的錘擊工藝參數(shù)。
【學(xué)位授予單位】：齊魯工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG333;TG44

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前9條

1 張平昌,曲仕堯,鄒增大,王新洪,韓彬;新型錘擊消應(yīng)力裝置的研制[J];山東機(jī)械;2003年06期

2 崔彩云;趙建國;馬躍進(jìn);;雙電磁機(jī)構(gòu)錘擊系統(tǒng)的高頻調(diào)控及試驗[J];農(nóng)業(yè)工程學(xué)報;2012年10期

3 李臻,鄭修麟;經(jīng)錘擊后的16Mn鋼對焊件的疲勞壽命估算[J];焊接學(xué)報;1997年03期

4 姬書得;張利國;方洪淵;劉雪松;;局部錘擊法對水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪焊接殘余應(yīng)力場的影響[J];焊接學(xué)報;2007年01期

5 楊偉光;劉奇威;;核電站大型鋼結(jié)構(gòu)焊縫錘擊法消應(yīng)力[J];電焊機(jī);2013年12期

6 武本剛;;論錘擊預(yù)應(yīng)力管樁在施工中常見的質(zhì)量問題及防治辦法[J];能源技術(shù)與管理;2010年02期

7 楊國權(quán);劉海波;;錘擊法與靜壓法施工預(yù)制樁單樁承載力差異分析[J];探礦工程(巖土鉆掘工程);2009年03期

8 夏丕旭;董亞輝;董增田;;錘擊法提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度新技術(shù)途徑探討[J];焊接;1991年12期

9 ;[J];;年期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前5條

1 馬超;方劍青;李紅軍;雷玉錦;崔凱華;周陸軍;;錘擊法與聲學(xué)共振譜方法在結(jié)構(gòu)健康診斷中的實驗比較[A];第十二屆全國設(shè)備故障診斷學(xué)術(shù)會議論文集[C];2010年

2 李亭;李蓓;;淺談預(yù)應(yīng)力管樁錘擊法施工之監(jiān)控[A];第九屆全國結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會議論文集第Ⅲ卷[C];2000年

3 梁德聰;張季超;王遇國;;預(yù)應(yīng)力管樁靜壓和錘擊法施工在某工程中的應(yīng)用分析[A];第十三屆全國結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會議論文集（第Ⅱ冊）[C];2004年

4 白慶華;馬躍進(jìn);孫維連;;基于隨焊錘擊系統(tǒng)的平板多道焊縫的數(shù)值模擬[A];全國材料科學(xué)中的數(shù)學(xué)應(yīng)用研討會論文集[C];2010年

5 劉夏明;;高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁液壓法施工[A];預(yù)制混凝土樁——中國硅酸鹽學(xué)會鋼筋混凝土制品專業(yè)委員會、中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土樁委員會2007-2008年年會論文集[C];2008年

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 馬躍進(jìn);輥材堆焊錘擊消除應(yīng)力機(jī)理及隨焊錘擊系統(tǒng)研究[D];天津大學(xué);2009年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 李佳寶;基于錘擊激振法的疲勞損傷識別與分析[D];廣西大學(xué);2016年

2 王曉鵬;激光模具修復(fù)錘擊消除應(yīng)力方法研究[D];哈爾濱理工大學(xué);2017年

3 尉煒;隨焊錘擊焊接技術(shù)修復(fù)輥材的應(yīng)用研究[D];齊魯工業(yè)大學(xué);2015年

4 崔彩云;電磁錘高頻錘擊控制系統(tǒng)研究[D];河北農(nóng)業(yè)大學(xué);2012年

5 盧美久;基于電磁控制的隨焊錘擊自動控制系統(tǒng)的研究[D];河北農(nóng)業(yè)大學(xué);2009年

6 李帥倫;電磁錘隨焊錘擊設(shè)備及工藝的研究[D];河北農(nóng)業(yè)大學(xué);2008年

7 劉武波;液壓錘錘擊系統(tǒng)性能仿真及墊層參數(shù)穩(wěn)健設(shè)計研究[D];中南大學(xué);2012年

8 劉興龍;錘擊消除焊接應(yīng)力的數(shù)值模擬[D];山東大學(xué);2005年

9 于鳳坤;隨焊錘擊設(shè)備自動控制系統(tǒng)研究[D];河北農(nóng)業(yè)大學(xué);2007年

10 蔡金金;基于ANSYS隨焊錘擊控制系統(tǒng)的研究[D];河北農(nóng)業(yè)大學(xué);2008年

，

本文編號：1197705