本文關(guān)鍵詞：隨焊錘擊焊接技術(shù)修復(fù)輥材的應(yīng)用研究

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【摘要】：當(dāng)前,軋鋼廠主要運(yùn)用連續(xù)的輸送輥道來連接相鄰兩個(gè)工序,它的使用狀況直接關(guān)系著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性,決定了生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力。輸送輥道輥在輸送螺紋鋼時(shí)大多使用冷卻水冷卻,輸送輥道輥冷熱交替,從而導(dǎo)致疲勞受損,產(chǎn)生裂紋;同時(shí)由于螺紋鋼、圓鋼等產(chǎn)品的重力和高溫的作用,輥材表面極易受到磨損、變形,導(dǎo)致輥材損壞。所以,每年有數(shù)量眾多的輸送輥道輥需要修理,這就極大地增加了成本。修復(fù)重新利用損壞的輥材,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)成本的控制,生產(chǎn)效率的提升,都是極為有利的措施。運(yùn)用焊接方法修理的輥材延長(zhǎng)了其使用壽命,且再次上線使用時(shí)間與剛出廠的輥材相仿,極大的降低了生產(chǎn)成本。然而焊接后的殘余應(yīng)力造成了輥材壽命的降低,會(huì)造成輥材的裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生。隨焊錘擊可以消除焊接后輥材中殘余的焊接應(yīng)力,提高了輥材的疲勞強(qiáng)度,減少了焊接后輥材表面冷硬層中材質(zhì)的不均勻和微型的缺陷,進(jìn)而提高了焊接后輥材的使用壽命。采用了一定的錘擊處理裝置對(duì)一種材質(zhì)為QT500的輥材焊補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行了錘擊處理,研究了錘擊力(風(fēng)壓)、錘擊持續(xù)時(shí)間、焊后錘擊開始的時(shí)間和錘擊頻率等因素對(duì)錘擊修復(fù)后輥材應(yīng)力變化和使用壽命的影響。使用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測(cè)試了應(yīng)力的變化;運(yùn)用光學(xué)顯微鏡對(duì)比錘擊修復(fù)前后的內(nèi)部晶體的變化;運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行了處理,獲得最佳錘擊參數(shù);使用計(jì)算所得最佳錘擊參數(shù),修復(fù)輥材。研究結(jié)論如下:(1)錘擊處理焊接后的QT500輥材,能夠延長(zhǎng)其使用壽命。當(dāng)錘擊的力度(風(fēng)壓)0.55兆帕,頻率90赫茲,錘擊在焊接后20秒開始進(jìn)行,錘擊時(shí)間25秒時(shí),修復(fù)后的輥材使用壽命最長(zhǎng)。(2)各錘擊因素均會(huì)對(duì)錘擊法修復(fù)的輥材使用壽命產(chǎn)生作用。隨著錘擊法各影響因素的數(shù)值的增大,修復(fù)后的輥材使用壽命有較為明顯的提高。在焊接區(qū)域的溫度達(dá)到五百攝氏度或更高時(shí),錘擊處理的效果更好,這是因?yàn)榇藭r(shí)該區(qū)域內(nèi)的材料受熱后屈服點(diǎn)降低,具有更好延展性,輥材的塑性變形較少出現(xiàn),焊接殘余應(yīng)力的消除更多。(3)運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算分析,獲得修復(fù)后輥材延長(zhǎng)使用壽命效果最佳的錘擊工藝參數(shù)。
【學(xué)位授予單位】：齊魯工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG333;TG44

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