本文關(guān)鍵詞：高強度鋼絲特種旋壓成形工藝的數(shù)值模擬

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【摘要】：高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲在國內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用于混凝土離心管樁、電桿、高架橋墩、鐵路軌枕板等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中。本文研究對象為直徑?10.5mm,抗拉強度為1450MPa的高強度鋼絲,目前對鋼絲兩端外圓的加工所采用的方法是滾鍛加工或切削加工,滾鍛加工方法效率低,噪聲大;切削加工方法使得鋼絲表面形成拉應(yīng)力,不符合要求。針對上述問題,本文作了以下研究工作:設(shè)計了一種新型七輪縮徑旋壓裝置,裝置的徑向進給機構(gòu)采用液壓缸調(diào)節(jié)大旋輪的徑向運動,軸向進給運動采用滾珠絲杠副調(diào)節(jié);大旋輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和左支撐輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都采用液壓馬達驅(qū)動大旋輪和左支撐輪旋轉(zhuǎn),同時可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;小旋輪和其余支撐輪靠輪系的摩擦帶動旋轉(zhuǎn)。裝置的設(shè)計為研究高強度鋼絲特種旋壓成形工藝奠定了基礎(chǔ)。建立了基于縮徑成形的有限元模型,并進行了縮徑成形過程的工藝模擬,獲得了穩(wěn)定狀態(tài)下鋼絲模型整體和接觸區(qū)橫截面的應(yīng)力與應(yīng)變的分布規(guī)律,以及鋼絲表面的等效應(yīng)力和等效應(yīng)變分布趨勢,分析了縮徑成形的變形機理。研究了不同工藝參數(shù)對縮徑成形過程的影響,得到了旋輪圓角半徑、成形角、主軸轉(zhuǎn)速、進給比、摩擦系數(shù)對成形過程的等效應(yīng)力應(yīng)變和旋壓力影響規(guī)律,為工藝參數(shù)的優(yōu)選和應(yīng)用提供了依據(jù)。
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG306

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本文編號：1182967