本文關(guān)鍵詞：Mn元素及熱處理工藝對ZA40合金微觀組織和性能的影響

  更多相關(guān)文章： 鋅鋁合金 固溶處理 時效處理 耐磨性

【摘要】：本課題系統(tǒng)考察了錳元素及熱處理工藝對ZA40合金組織和性能的影響,并在希望得到較高力學(xué)性能和最好的耐磨性的前提下得出了最適合ZA40合金的錳元素添加量及熱處理工藝。系統(tǒng)研究了合金中錳元素的分布規(guī)律和作用�？疾炝瞬煌瑹崽幚砉に噷υ胤植嫉挠绊懸�(guī)律,分析了固溶結(jié)合時效熱處理工藝相對于單一的固溶熱處理的優(yōu)勢,為定制合金熱處理工藝提供理論依據(jù)。主要研究結(jié)果如下：(1)ZA40合金的微觀組織主要由樹枝狀α基體、晶界周圍的α+η共析體、ε相和富錳相組成。在合金中加入少量的錳元素,可以使合金基體組織得到明顯的細化,同時產(chǎn)生少許呈點狀和顆粒狀分布的富錳硬質(zhì)點。當(dāng)錳含量達到0.75%時,富錳硬質(zhì)點轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮母诲i相。隨著錳含量的繼續(xù)增加,富錳相開始聚集,呈條狀和塊狀集中于晶界。當(dāng)錳含量達到1.5%時,富錳相呈片狀組織貫穿晶界。(2)錳含量在0-1.0%時,合金硬度顯著提高。但是當(dāng)錳含量超過1.0%之后,合金硬度隨錳含量的增加而上升的效果變得不顯著。隨著錳含量的增加,抗拉強度有所增加,當(dāng)錳含量為1.25%時,有最大的抗拉強度。但當(dāng)錳含量超過1.25%時,抗拉強度就出現(xiàn)下降。伸長率隨錳的加入量增加而降低,伸長率保持在1.5-4%之間變化。在鋅鋁合金中加入錳元素,能顯著提高合金的耐磨性,改善合金的摩擦學(xué)特性。當(dāng)錳含量為1.0%時,合金的磨損量最低,其摩擦磨損性能最好。(3)固溶處理之后,晶粒得到明顯的細化。380℃固溶時,隨著固溶時間延長,合金中α相增多,α相枝晶增大,晶粒粗化,并且ε相和富錳相變少。硬度和抗拉強度有了大幅度提升,而伸長率略有下降。.相對于固溶熱處理而言,固溶+時效處理后的ZA40合金的硬度和抗拉強度有所下降,但伸長率有所上升,并且組織中有產(chǎn)生新相Al8Mn5和AlCu。(4)在不同的載荷量和線速度下,相對于固溶熱處理而言,固溶+時效處理后的ZA40合金的摩擦系數(shù)和磨損量都是最小的。隨載荷量和線速度的變化,固溶+時效處理后的其摩擦系數(shù)和磨損量的變化程度較小,說明合金在摩擦磨損過程中的穩(wěn)定性都是很好的。(5)各因素對ZA40合金的硬度影響從主到次的順序為：固溶時間、固溶溫度、時效溫度、時效時間；對穩(wěn)定摩擦系數(shù)的影響從主到次的順序為：固溶溫度、固溶時間、時效溫度、時效時間；對磨損量的影響從主到次的順序為：固溶時間、時效溫度、固溶溫度、時效時間。380℃固溶5h加100℃時效3h時ZA40合金硬度最大、穩(wěn)定摩擦系數(shù)和磨損量最低,其耐磨性最優(yōu)。
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG166;TG146.13

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 余競成;熱作模熱處理工藝的探討[J];機械工人(熱加工);2003年08期

2 高賢明;牛超;;去氫熱處理工藝研究[J];東方電機;2007年01期

3 丁麗鋒;方順發(fā);袁達;宋帆;;GX12CrMoWVNbN10-1-1鋼的熱處理工藝試驗[J];熱力透平;2008年04期

4 王永軍;段永恩;孟煥紫;路振英;;小冷輥坯鍛后熱處理工藝優(yōu)化[J];鍛壓技術(shù);2008年05期

5 王智勇;程俊景;張亭亭;;微型單滾道臺階軸的熱處理工藝[J];軸承;2011年11期

6 魏玉鵬;;冷軋帶鋼熱處理工藝的研究與實踐[J];科技創(chuàng)新與應(yīng)用;2012年20期

7 曲以權(quán);碳工鋼收割機動刀片的熱處理工藝試驗及質(zhì)量分析[J];糧油加工與食品機械;1978年08期

8 唐繼緒;歐金玉;;新型高速鋼W_6MO_5Cr_4V_2Al熱處理工藝研究[J];特殊鋼;1980年02期

9 ，

本文編號：1180063