本文關(guān)鍵詞：Mn對奧氏體不銹鋼耐蝕性能影響的研究

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【摘要】：近年來,Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼,特別是一些非標(biāo)準(zhǔn)牌號的Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼產(chǎn)量急劇增加,然而Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼表現(xiàn)出較差的耐蝕性能。因此,本文以市場中現(xiàn)流行的Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼(LH、L1、L4)及Cr-Ni系奧氏體不銹鋼(304)為研究對象,系統(tǒng)地研究了Mn對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響。本文采用光學(xué)顯微鏡和電子掃描顯微鏡(SEM)研究了鋼中的非金屬夾雜物,結(jié)果表明:Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼中的非金屬夾雜物主要是A類長條狀Fe-S-Mn夾雜物和D類球狀氧化物Fe-Cr-S-Mn-O-Al-Mg;Cr-Ni系奧氏體不銹鋼中的非金屬夾雜物主要是B類氧化物Mg O·Al2O3和D類球狀氧化物夾雜物Mg-Ca-O-Fe-Al。隨著Mn含量增加,Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼中A類非金屬夾雜物尺寸增大,大尺寸夾雜物數(shù)目增多。線掃描結(jié)果表明非金屬夾雜物與不銹鋼基體之間的化學(xué)成份存在很大差異。本文采用鹽霧腐蝕實驗、電化學(xué)陽極極化曲線、化學(xué)浸泡法與電化學(xué)法、快速刮傷法分別研究四種奧氏體不銹鋼的耐鹽霧腐蝕性能、耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能、再鈍化性能,結(jié)果表明:(1)Cr-Ni系奧氏體不銹鋼的耐蝕性能最好,三種Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼隨著Mn含量的增加,鹽霧腐蝕程度加劇,腐蝕率增大。(2)Cr-Ni系奧氏體不銹鋼的點蝕電位最高,三種Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼的點蝕電位隨著Mn含量的增加逐漸降低。與整個試樣相比,無夾雜試樣的點蝕電位偏低,且隨著Mn含量的增加,二者之間的點蝕電位差值增大,這意味著Mn主要以形成夾雜物的形式對奧氏體不銹鋼的耐點蝕性能產(chǎn)生影響。Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼的點蝕起源主要是A類硫化物夾雜物,而Cr-Ni系奧氏體不銹鋼的則是B類氧化物夾雜物。(3)隨著Mn/Ni增加,表面縫隙腐蝕現(xiàn)象加劇,腐蝕率增加;隨著Mn/Ni增加,縫隙腐蝕起始p Hd增大,縫隙腐蝕更易發(fā)生,縫隙腐蝕擴展速率增加。(4)Cr Ni系奧氏體不銹鋼在快速刮傷后流過劃痕處的電流密度峰值ipeak最低,生成鈍化膜的能力最強。Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼的ipeak峰值隨著Mn的增加而增加,再鈍化能力遞減。綜合考慮,Cr-Mn-Ni系奧氏體不銹鋼中的Mn含量應(yīng)控制在8wt%以內(nèi)。
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG142.71

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本文編號：1151242