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稀土Y對(duì)A356合金組織和性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2017-11-02 15:30

  本文關(guān)鍵詞:稀土Y對(duì)A356合金組織和性能的影響


  更多相關(guān)文章: A356合金 T6熱處理 雙級(jí)時(shí)效 數(shù)值模擬


【摘要】:A356合金是鋁合金家族中最常用的鑄造合金,不僅擁有良好的機(jī)械加工性能和鑄造性能,而且具有流動(dòng)性好、氣密性好,收縮率小和熱裂傾向小等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空、汽車等制造業(yè)領(lǐng)域。但是在常規(guī)鑄態(tài)條件下,A356鑄造合金的微觀組織由粗大的α-Al枝晶和共晶Si組織構(gòu)成,共晶Si相呈粗大的塊狀或板條狀沿枝晶間隨機(jī)分布,嚴(yán)重地割裂了基體,降低了合金的性能。因此如何改善α-Al晶粒和共晶硅的形態(tài)和尺寸就成為改善合金力學(xué)性能的關(guān)鍵所在。本文以A356合金為研究對(duì)象。首先,通過向A356合金中添加不同含量的稀土Y元素,研究了稀土Y對(duì)A356合金鑄態(tài)組織和性能的影響。然后對(duì)變質(zhì)后的合金進(jìn)行不同的熱處理,研究T6熱處理工藝和T6I6雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)合金組織和性能的影響。最后,利用研究成果和運(yùn)用數(shù)值模擬軟件設(shè)計(jì)滾輪支座澆注工藝,切實(shí)解決企業(yè)滾輪支座強(qiáng)度差塑性低的問題。研究結(jié)果顯示,稀土Y可以細(xì)化A356合金鑄態(tài)晶粒,而且改善了共晶硅的形態(tài),使條狀或長(zhǎng)棒狀的共晶硅向針狀或短棒狀轉(zhuǎn)變。同時(shí)稀土Y元素的加入對(duì)A356合金中氣孔的起到了抑制的作用。當(dāng)稀土Y元素含量為0.3%時(shí),合金組織就得到了明顯的改善,共晶硅相由粗大的針片狀變?yōu)榧?xì)小的纖維狀,其力學(xué)性能有了初步的提升。為了繼續(xù)提升A356-0.3Y合金的力學(xué)性能,通過正交試驗(yàn),研究了T6熱處理工藝參數(shù)對(duì)合金組織和力學(xué)性能的影響,得出了T6優(yōu)化熱處理工藝為:535℃×4.5h+145℃×4h。同時(shí)研究了T6I6雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)合金組織和力學(xué)性能的影響,優(yōu)化了T6I6雙級(jí)時(shí)效工藝參數(shù)。當(dāng)預(yù)時(shí)效為120℃×3h,再時(shí)效為180℃×1h時(shí),Si顆粒球化程度與均勻度俱佳,而合金的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到289MPa,伸長(zhǎng)率保持在10%-11%左右,硬度HB為91。利用研究成果和結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù),針對(duì)企業(yè)問題進(jìn)行實(shí)例驗(yàn)證。基于Procast數(shù)值模擬軟件,對(duì)滾輪支座充型過程進(jìn)行數(shù)值模擬,預(yù)測(cè)缺陷的發(fā)生部位和區(qū)域,通過優(yōu)化澆注工藝參數(shù)和合理設(shè)置澆冒口、冷鐵等,得到可行的澆注工藝并制備出完整的滾輪支座鑄件。經(jīng)過稀土Y元素變質(zhì)和T6I6雙級(jí)時(shí)效工藝后的滾輪支座,其承重載荷達(dá)到了2500Kg,解決了企業(yè)的實(shí)際問題。
【關(guān)鍵詞】:A356合金 T6熱處理 雙級(jí)時(shí)效 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】:江蘇理工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG146.21
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-8
  • 第一章 緒論8-17
  • 1.1 課題研究背景8-12
  • 1.1.1 鋁及其合金概述8-9
  • 1.1.2 Al-Si系合金概述9-10
  • 1.1.3 A356 合金介紹10-12
  • 1.2 A356 合金的熱處理強(qiáng)化12-13
  • 1.2.1 固溶強(qiáng)化機(jī)理12-13
  • 1.2.2 時(shí)效強(qiáng)化機(jī)理13
  • 1.3 數(shù)值模擬概述13-15
  • 1.3.1 鑄造數(shù)值模擬發(fā)展14-15
  • 1.3.2 數(shù)值模擬軟件介紹15
  • 1.4 選題意義及主要研究?jī)?nèi)容15-17
  • 1.4.1 選題意義15-16
  • 1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容16-17
  • 第二章 實(shí)驗(yàn)材料制備及分析方法17-21
  • 2.1 實(shí)驗(yàn)材料17
  • 2.2 實(shí)驗(yàn)合金的制備17-18
  • 2.3 合金的熱處理18
  • 2.3.1 固溶處理18
  • 2.3.2 時(shí)效處理18
  • 2.4 分析測(cè)試手段18-21
  • 2.4.1 力學(xué)性能18-19
  • 2.4.2 顯微組織觀察19
  • 2.4.3 X射線衍射分析19-20
  • 2.4.4 斷口掃描電鏡觀察20-21
  • 第三章 稀土Y對(duì)A356 合金組織和性能的影響21-33
  • 3.1 稀土Y對(duì)A356 合金組織的影響21-28
  • 3.1.1 稀土Y對(duì)A356 合金α -Al枝晶的細(xì)化22-24
  • 3.1.2 稀土Y對(duì)A356 合金中氣孔的抑制作用24-26
  • 3.1.3 稀土Y對(duì)A356 合金中共晶硅相的變質(zhì)作用26-28
  • 3.2 稀土Y對(duì)A356 合金力學(xué)性能的影響28-30
  • 3.2.1 稀土Y對(duì)A356 合金鑄態(tài)拉伸性能的影響28-29
  • 3.2.2 稀土Y元素對(duì)A356 合金鑄態(tài)硬度的影響29-30
  • 3.3 稀土Y對(duì)A356 合金的鑄態(tài)斷裂方式的影響30-31
  • 3.4 本章小結(jié)31-33
  • 第四章 熱處理對(duì)A356 合金組織和性能的影響33-51
  • 4.1 T6 熱處理對(duì)A356 合金組織和性能的影響33-42
  • 4.1.1 T6 熱處理對(duì)A356 合金組織的影響33-37
  • 4.1.2 T6 熱處理工藝對(duì)A356 合金力學(xué)性能的影響37-42
  • 4.2 雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)A356 合金組織和性能的影響42-50
  • 4.2.1 雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)A356 合金組織的影響43-46
  • 4.2.2 雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)A356 合金力學(xué)性能的影響46-49
  • 4.2.3 雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)A356 合金斷口形貌的影響49-50
  • 4.3 本章小結(jié)50-51
  • 第五章 稀土鋁合金在滾輪支座鑄造中的應(yīng)用51-63
  • 5.1 鑄造工藝分析51-56
  • 5.1.1 鑄造工藝分析52-54
  • 5.1.2 數(shù)值模擬54-55
  • 5.1.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)55-56
  • 5.2 基于Procast的滾輪支座的數(shù)值模擬56-60
  • 5.2.1 數(shù)值模擬概述56-57
  • 5.2.2 滾輪支座的數(shù)值模擬57-60
  • 5.3 滾輪支座的無模鑄造與澆注成型60
  • 5.4 滾輪支座性能測(cè)試60-62
  • 5.5 本章小結(jié)62-63
  • 第六章 結(jié)論63-64
  • 參考文獻(xiàn)64-67
  • 攻讀學(xué)位期間研究成果67-68
  • 致謝68

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):1132134

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