本文關(guān)鍵詞：箱體加工與數(shù)控系統(tǒng)固定循環(huán)的研究

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【摘要】：隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)和工程機(jī)械行業(yè)蓬勃發(fā)展,國(guó)外知名工程機(jī)械行業(yè)不斷融入中國(guó)市場(chǎng),工程機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)模式由原來(lái)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)引入到質(zhì)量、價(jià)格綜合比的競(jìng)爭(zhēng)模式。質(zhì)量成為生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié),如何控制和保持產(chǎn)品質(zhì)量,加工過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化成為一個(gè)重要方法,尤其在質(zhì)量加工的關(guān)鍵設(shè)備。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)鍵工序采用的數(shù)控加工中心加工計(jì)算和程序編制,很大部分還是采用手工計(jì)算、手動(dòng)輸入的方法,即通過(guò)人工計(jì)算工件坐標(biāo)系并輸入到系統(tǒng)中、各個(gè)工序加工切削參數(shù)、刀具補(bǔ)償輸入與計(jì)算、程序編制、程序輸入、程序試加工等各步驟。手工編程方法的缺陷是：①對(duì)編程人員的專業(yè)技能素養(yǎng)要求較高；②手動(dòng)計(jì)算過(guò)程中容易出錯(cuò),特別是計(jì)算工件坐標(biāo)系,造成工件整體尺寸加工錯(cuò)誤,甚至可能造成加工中心的損壞；③加工切削參數(shù)選擇沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)人根據(jù)自己的工作習(xí)慣編寫加工參數(shù)；④特殊情況、特殊加工工藝處理繁瑣；⑤效率比較低,生產(chǎn)周期長(zhǎng)；⑥編程人員習(xí)慣不同,編程的格式也不同,造成程序的易讀性非常差,不利于操作人員的輪換。雖然現(xiàn)有部分自動(dòng)編程工具,但大部分都是利用專業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)的,自動(dòng)編程現(xiàn)在只能且只能在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn),負(fù)責(zé)零件繪圖周期較長(zhǎng),人員技能要求非常高,而且生成的數(shù)控程序需要傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床內(nèi)部,與現(xiàn)在工廠生產(chǎn)實(shí)際不相匹配。隨著數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展,現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)開始和計(jì)算機(jī)一樣,具備強(qiáng)大的計(jì)算功能和運(yùn)算速度；同時(shí)現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā)性和拓展性進(jìn)一步增強(qiáng),可以利用數(shù)控系統(tǒng)的高級(jí)編程功能,把一些常用的功能、加工方法以及切削參數(shù)進(jìn)行固化,形成固定循環(huán)重復(fù)使用。本文通過(guò)分析后橋箱體加工流程、常用加工工藝、西門子數(shù)控系統(tǒng)高級(jí)編程以及西門子固定循環(huán)指令書寫方式,結(jié)合加工中心計(jì)算方法、切削參數(shù)和工藝方法,編制成適用于西門子固定循環(huán)。同時(shí)利用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的開放性和拓展性,把固定循環(huán)寫入到西門子840D數(shù)控系統(tǒng)中,形成一套適合工廠生產(chǎn)實(shí)際的固定循環(huán)。固定循環(huán)使用后,不僅提高計(jì)算速度,減少差錯(cuò)率,同時(shí)也能縮短程序編制周期、提高加工中心的利用率,并且降低機(jī)床使用人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、專業(yè)技能門檻,提高機(jī)床的適用性,同時(shí)可以把成熟的工藝得到進(jìn)一步傳承,提高加工的工藝成熟度和質(zhì)量穩(wěn)定性,從而在工廠推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),降低操作者輪換不同崗位的門檻。
【關(guān)鍵詞】：固定循環(huán) 數(shù)控編程 箱體加工 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要11-13
• Abstract13-15
• 第1章 緒論15-25
• 1.1 課題的研究背景和意義15-17
• 1.2 數(shù)控加工標(biāo)準(zhǔn)化17-18
• 1.2.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容17-18
• 1.2.2 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)18
• 1.3 數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化概述18-20
• 1.3.1 實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的方式18-19
• 1.3.2 數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的研究現(xiàn)狀及趨勢(shì)19-20
• 1.4 固定循環(huán)的研究20-22
• 1.4.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀21-22
• 1.4.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀22
• 1.5 研究的目的和意義22-23
• 1.6 本文主要研究的內(nèi)容23-25
• 第2章 后橋箱體加工工藝方案研究25-37
• 2.1 后橋箱體類零件的加工特征分析25-28
• 2.1.1 后橋箱體零件的結(jié)構(gòu)特征和加工要求26-27
• 2.1.2 后橋箱體零件加工的技術(shù)要求27-28
• 2.2 后橋箱體零件工藝流程分析28-35
• 2.2.1 后橋箱體加工工藝的原則28-29
• 2.2.2 后橋箱體類零件加工流程分析29-35
• 2.3 本章小結(jié)35-37
• 第3章 后橋箱體加工工藝固定循環(huán)研究37-77
• 3.1 工件坐標(biāo)系計(jì)算的固定循環(huán)37-43
• 3.1.1 工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)后坐標(biāo)計(jì)算原理37-39
• 3.1.2 后橋箱體工件坐標(biāo)系計(jì)算方法39-41
• 3.1.3 后橋箱體坐標(biāo)系計(jì)算固定循環(huán)設(shè)計(jì)41-43
• 3.2 孔加工固定循環(huán)43-73
• 3.2.1 鉆孔加工固定循環(huán)44-58
• 3.2.2 粗鏜孔(通孔)加工固定循環(huán)58-60
• 3.2.3 粗鏜孔(盲孔)加工固定循環(huán)60-63
• 3.2.4 半精鏜孔(通孔)加工固定循環(huán)63-66
• 3.2.5 半精鏜孔(盲孔)加工固定循環(huán)66-67
• 3.2.6 鉸孔加工固定循環(huán)67-70
• 3.2.7 精鏜孔加工固定循環(huán)70-73
• 3.3 刀具參數(shù)輸出和寫入固定循環(huán)73-76
• 3.3.1 西門子數(shù)控系統(tǒng)刀具參數(shù)73-74
• 3.3.2 刀具參數(shù)自動(dòng)備份固定循環(huán)74-76
• 3.3.3 刀具參數(shù)自動(dòng)寫入程序76
• 3.4 本章小結(jié)76-77
• 第4章 固定循環(huán)在實(shí)際應(yīng)用效果驗(yàn)證77-91
• 4.1 后橋箱體加工流程分析77-84
• 4.1.1 后橋箱加工工藝分析77-80
• 4.1.2 后橋箱加工設(shè)備選擇80-82
• 4.1.3 后橋箱加工工藝82-84
• 4.2 后橋箱體加工程序設(shè)計(jì)84-89
• 4.2.1 后橋箱體加工刀具84-85
• 4.2.2 后橋箱工件坐標(biāo)系計(jì)算85
• 4.2.3 后橋箱體加工固定循環(huán)85-88
• 4.2.4 固定循環(huán)使用效果88-89
• 4.3 本章小結(jié)89-91
• 結(jié)論與展望91-93
• 結(jié)論91-92
• 展望92-93
• 附錄一93-98
• 附錄二98-101
• 附錄三101-103
• 參考文獻(xiàn)103-109
• 攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文109-111
• 致謝111-112
• 附件112

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1 田伍臣;箱體加工與數(shù)控系統(tǒng)固定循環(huán)的研究[D];山東大學(xué);2016年

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本文編號(hào)：1048543