本文關(guān)鍵詞：T250馬氏體時效鋼復(fù)合細化工藝及組織性能研究

  更多相關(guān)文章： 馬氏體時效鋼 復(fù)合細化 循環(huán)相變 等徑彎曲通道變形 強化相

【摘要】：本文探索制備超細晶T250馬氏體時效鋼的最優(yōu)循環(huán)相變和等徑彎曲通道變形(Equal Channel Angular Pressing,簡稱:ECAP)結(jié)合的復(fù)合細化工藝,并研究復(fù)合細化工藝對T250馬氏體時效鋼組織和性能的影響。首先用Factsage軟件計算、差示掃描量熱法(Differential Scaning Calarmeutry,簡稱:DSC)和金相法確定固溶態(tài)T250馬氏體時效鋼的再結(jié)晶溫度。再采用循環(huán)相變細化工藝處理T250馬氏體時效鋼,獲得最佳細化工藝,并對循環(huán)相變細化工藝處理后的鋼在通道夾角Φ=90°的模具中分別以C方式和Bc方式進行4道次室溫ECAP變形,最后對固溶態(tài)試樣、循環(huán)相變試樣和復(fù)合細化試樣進行480℃×(2~1200min)以及(100~850℃)×60min的時效處理,并對獲得試樣的組織和力學(xué)性能進行觀測。結(jié)果表明,T250馬氏體時效鋼的逆變再結(jié)晶溫度為773℃;最佳復(fù)合細化工藝為820℃×60min預(yù)處理、(840~900℃)×60min、820℃×60min的固溶處理+C方式多道次ECAP變形+480℃×180min時效處理。復(fù)合細化的T250馬氏體時效鋼在480℃時效處理時,ECAP變形量越大,達到時效最大值所需時間越短,所達到的最大值越大,而時效處理對硬度的貢獻越小。時效前期,強化相主要為桿狀的Ni3Ti、Ni3Mo或者Ni3(Ni,Mo);時效后期,強化相主要為球狀的Fe2Mo。通過復(fù)合細化+480℃×180min時效處理,可以得到抗拉強度達到2107MPa的超高強度和延伸率達到54%的良好塑性的超細晶T250馬氏體時效鋼。
【關(guān)鍵詞】：馬氏體時效鋼 復(fù)合細化 循環(huán)相變 等徑彎曲通道變形 強化相
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-9
• 1 緒論9-23
• 1.1 馬氏體時效鋼的發(fā)展現(xiàn)狀9-11
• 1.2 馬氏體時效鋼強韌化機理11-13
• 1.2.1 馬氏體時效鋼的強化機理11-13
• 1.2.2 馬氏體時效鋼的韌化機制13
• 1.3 馬氏體時效鋼的循環(huán)相變細化工藝13-17
• 1.3.1 馬氏體時效鋼逆變再結(jié)晶溫度的確定13-15
• 1.3.2 馬氏體時效鋼循環(huán)相變細化工藝的發(fā)展現(xiàn)狀15-17
• 1.4 等徑彎曲通道變形（ECAP）工藝17-20
• 1.4.1 等徑彎曲通道變形簡介17-18
• 1.4.2 ECAP超細晶馬氏體時效鋼的研究現(xiàn)狀18-20
• 1.4.3 本課題組關(guān)于馬氏體時效鋼ECAP變形的研究成果20
• 1.5 本論文研究內(nèi)容、目的及意義20-23
• 1.5.1 研究目的及意義20-21
• 1.5.2 研究內(nèi)容21-23
• 2 實驗材料及研究方法23-31
• 2.1 實驗材料23-24
• 2.2 實驗方案24
• 2.3 實驗設(shè)備24-25
• 2.4 實驗方法25-27
• 2.4.1 逆變再結(jié)晶溫度的確定25-26
• 2.4.2 最佳循環(huán)相變細化工藝的確定26
• 2.4.3 ECAP變形實驗26-27
• 2.4.4 時效處理實驗27
• 2.5 顯微組織觀察27-29
• 2.5.1 金相試樣的制備及組織觀察27-28
• 2.5.2 透射電鏡試樣的制備及觀察28-29
• 2.6 力學(xué)性能測試29-30
• 2.6.1 宏觀硬度測試29-30
• 2.6.2 拉伸試驗30
• 2.7 DSC試樣的制備及測試30-31
• 3 馬氏體時效鋼熱處理工藝制度的確定31-43
• 3.1 測定T250馬氏體時效鋼的逆轉(zhuǎn)變再結(jié)晶溫度31-34
• 3.1.1 Factsage軟件計算逆轉(zhuǎn)變再結(jié)晶溫度31-32
• 3.1.2 差示掃描量熱法（DSC）確定逆轉(zhuǎn)變再結(jié)晶溫度32-33
• 3.1.3 金相法確定再結(jié)晶溫度33-34
• 3.2 最佳循環(huán)相變細化工藝的制定34-37
• 3.2.1 等溫循環(huán)相變細化工藝34
• 3.2.2 變溫循環(huán)相變細化工藝34-36
• 3.2.3 循環(huán)相變新工藝36-37
• 3.3 時效溫度的確定37-41
• 3.3.1 Factsage軟件計算時效溫度對析出相的影響38-39
• 3.3.2 硬度隨時效溫度的變化39-41
• 3.4 小結(jié)41-43
• 4 復(fù)合細化T250馬氏體時效鋼組織演變及性能43-53
• 4.1 循環(huán)相變細化工藝對T250馬氏體時效鋼組織和性能的影響43-46
• 4.1.1 循環(huán)相變細化工藝對組織的影響43
• 4.1.2 循環(huán)相變細化工藝對力學(xué)性能的影響43-44
• 4.1.3 循環(huán)相變細化工藝對相變點的影響44
• 4.1.4 分析及討論44-46
• 4.2 ECAP工藝對T250馬氏體時效鋼的影響46-50
• 4.2.1 ECAP工藝對組織的影響46-48
• 4.2.2 ECAP工藝對力學(xué)性能的影響48-49
• 4.2.3 ECAP工藝對相變點的影響49
• 4.2.4 分析及討論49-50
• 4.3 小結(jié)50-53
• 5 時效處理對復(fù)合細化T250馬氏體時效鋼的影響53-63
• 5.1 時效時間對T250馬氏體時效鋼力學(xué)性能的影響53-57
• 5.1.1 時效時間對硬度的影響53-55
• 5.1.2 時效時間對強度和塑性的影響55-57
• 5.2 時效時間對T250馬氏體時效鋼組織的影響57-59
• 5.3 時效溫度對T250馬氏體時效鋼硬度的影響59-60
• 5.4 分析及討論60-62
• 5.5 小結(jié)62-63
• 6 結(jié)論及創(chuàng)新點63-65
• 6.1 結(jié)論63
• 6.2 創(chuàng)新點63-65
• 致謝65-67
• 參考文獻67-75
• 攻讀碩士學(xué)位論文期間發(fā)表的論文75

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 V.K.Gupta;謝燮揆;;韌性馬氏體時效鋼的熱處理新工藝[J];鑄鍛熱;1992年01期

2 席莎;趙西成;楊西榮;亓博麗;張金龍;;等徑彎曲通道變形對T250馬氏體時效鋼的組織和性能的影響[J];熱加工工藝;2014年03期

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本文編號：1048180