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不同氮源對取向硅鋼抑制劑析出的影響

發(fā)布時間:2017-10-17 09:47

  本文關鍵詞:不同氮源對取向硅鋼抑制劑析出的影響


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【摘要】:開發(fā)與研究Hi-B取向硅鋼的生產(chǎn)方法,可以更加快速的提高取向硅鋼的生產(chǎn)技術,同時也提高Hi-B相關產(chǎn)物的產(chǎn)品種類、產(chǎn)量和質(zhì)量,以此來適當解決日益緊張的能源供需不平衡的局面,對節(jié)約能源和保護環(huán)境起到重要的推動作用。本實驗致力于通過改變?nèi)∠蚬桎撝幸种苿┑吹膩碓?即抑制劑的氮源從傳統(tǒng)的氮化硅鐵改為由高純氮氣獲得。如果用氮氣取代氮化硅鐵可以獲得成功,那么這對于生產(chǎn)價格更低的高磁感取向硅鋼是一個重大的突破,具有極大的市場競爭力。本文以某鋼廠Hi-B鋼板為基板,通過對試樣進行不同工藝的熱軋、正火熱處理,分別利用TEM和OM技術觀察和分析了不同工藝對析出相和組織的影響,得到的主要研究結果如下:(1)熱軋后的析出物中以Cu_2S、AlN和MnS為主,形態(tài)主要為細小類的顆粒狀和不規(guī)則的棒狀,而且析出物在基體中的分布并不均勻。熱軋溫度對抑制劑的析出是有很大影響的,通常的規(guī)律是溫度越高,抑制劑的固溶越是充分,在隨后的加工冷卻過程中析出也就越多。增氮工藝對抑制劑的析出同樣也是有很大影響的,通常的規(guī)律是利用合金增氮得到的抑制劑的數(shù)量與氮氣增氮相比,得到的抑制劑的數(shù)量更多。(2)熱軋試樣經(jīng)正火工藝后情況明顯得到改善,抑制劑粒子分布均勻,數(shù)量也較多。正火處理后晶粒較熱軋板更為細小,組織更為均勻。正火前,基體中析出的少量Si_3N_4、MnS、Cu_2S和AlN重新固溶;正火過程中,析出物以獨立析出的硫化物、復合相析出(Cu_2S+AlN)和氮化物析出為主,析出物尺寸多數(shù)在50~100nm之間,少數(shù)尺寸大于100nm。(3)不同的正火工藝對抑制劑的析出具有很大的影響,二段式正火工藝下得到的效果明顯優(yōu)于一段式正火,一段式正火試樣析出相的平均尺寸較大,數(shù)量也明顯減少,形態(tài)和分布的變化則不大。選擇一段式正火工藝是不合適的,二段式常化工藝下不僅析出相數(shù)量多,且尺寸較小,對于利用氮氣增氮取代傳統(tǒng)的利用氮化硅鐵增氮來生產(chǎn)Hi-B鋼而言是必要的。
【關鍵詞】:取向硅鋼 抑制劑 熱軋 正火 AlN
【學位授予單位】:武漢科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TG142.1
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 第1章 文獻綜述9-21
  • 1.1 引言9
  • 1.2 取向硅鋼概述9-12
  • 1.2.1 國外取向硅鋼的發(fā)展狀況10-11
  • 1.2.2 國內(nèi)取向硅鋼的發(fā)展狀況11
  • 1.2.3 趨勢11-12
  • 1.3 取向硅鋼生產(chǎn)工藝12-15
  • 1.3.1 粗軋12-13
  • 1.3.2 精軋13
  • 1.3.3 ;13-14
  • 1.3.4 冷軋14
  • 1.3.5 中間退火14-15
  • 1.3.6 脫碳退火15
  • 1.3.7 涂MgO隔離劑15
  • 1.3.8 高溫退火15
  • 1.4 抑制劑形成技術15-19
  • 1.4.1 抑制初次再結晶晶粒正常生長的機理16-17
  • 1.4.2 固有抑制劑技術17-18
  • 1.4.3 獲得抑制劑技術18
  • 1.4.4 新型抑制劑技術18
  • 1.4.5 無抑制劑技術18-19
  • 1.5 合金元素的作用19
  • 1.6 本論文的研究背景及研究意義19-21
  • 第2章 試驗材料和方法21-24
  • 2.1 實驗材料21
  • 2.2 試驗方法21-22
  • 2.2.1 熱軋21-22
  • 2.2.2 正火22
  • 2.3 樣品制備22-23
  • 2.3.1 金相樣品制備22-23
  • 2.3.2 萃取復型試樣制備23
  • 2.3.3 EBSD試樣制備23
  • 2.4 試樣檢測23-24
  • 第3章 不同氮源對熱軋態(tài)Hi-B鋼抑制劑析出的影響24-34
  • 3.1 不同加氮方式下的析出相分析24-28
  • 3.2 不同熱軋溫度下的析出相分析28-31
  • 3.2.1 Cu_2S在取向硅鋼中的熱力學研究29-30
  • 3.2.2 MnS在取向硅鋼中的熱力學研究30
  • 3.2.3 Al N在取向硅鋼中的熱力學研究30-31
  • 3.3 熱軋過程中晶粒大小的分析31-33
  • 3.4 本章小結33-34
  • 第4章 不同氮源對正火態(tài)Hi-B鋼抑制劑析出的影響34-42
  • 4.1 二段式正火工藝下的析出相分析34-38
  • 4.2 一段式正火工藝下的析出相分析38-40
  • 4.3 正火過程中晶粒大小的分析40-41
  • 4.4 本章小結41-42
  • 第5章 Hi-B鋼的微觀取向分析與磁性能檢測42-46
  • 5.1 Hi-B鋼的磁性能檢測42-43
  • 5.2 Hi-B鋼的微觀取向分析43-45
  • 5.3 本章小結45-46
  • 第6章 全文總結46-47
  • 致謝47-48
  • 參考文獻48-52
  • 附錄1 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文52

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 凌晨;項利;仇圣桃;干勇;;取向硅鋼中含銅抑制劑的固溶析出行為[J];特殊鋼;2013年03期

2 仇圣桃;付兵;項利;成國光;;高磁感取向硅鋼生產(chǎn)技術與工藝的研發(fā)進展及趨勢[J];鋼鐵;2013年03期

3 張文輝;王若平;毛炯輝;林勇;朱業(yè)超;周順兵;;HiB鋼與低溫高磁感取向硅鋼性能比較[J];金屬熱處理;2012年03期

4 顏孟奇;錢浩;楊平;宋惠軍;邵媛媛;毛衛(wèi)民;;電工鋼中黃銅織構行為及其對Goss織構的影響[J];金屬學報;2012年01期

5 汪玲玲;楊平;毛衛(wèi)民;;Hi-B鋼中抑制劑的析出行為[J];材料科學與工程學報;2010年02期

6 夏強強;李莉娟;劉立華;翟啟杰;;取向硅鋼生產(chǎn)工藝研究進展[J];材料導報;2010年05期

7 趙宇;李軍;董浩;孫穎;李波;;國外電工鋼生產(chǎn)技術發(fā)展動向[J];鋼鐵;2009年10期

8 李建軍;岳爾斌;項利;仇圣桃;趙沛;;高磁感取向硅鋼(Hi-B)中AlN抑制劑的固溶析出行為[J];金屬功能材料;2009年05期

9 盧鳳喜;;JFE無抑制劑法生產(chǎn)高磁感取向硅鋼[J];電工文摘;2009年04期

10 朱業(yè)超;毛炯輝;王若平;喬學亮;;析出相質(zhì)點對取向硅鋼二次再結晶的影響[J];金屬熱處理;2009年06期



本文編號:1048147

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