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適應(yīng)不同工礦條件下貝氏體/馬氏體耐磨襯板研究

發(fā)布時(shí)間:2024-03-12 06:00
  國(guó)投曹妃甸港輸煤系統(tǒng)中使用的耐磨襯板工礦條件是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它不僅取決于襯板所在的位置,同時(shí)也與所輸送的物料有關(guān)。因此,詳細(xì)分解輸料系統(tǒng)中每個(gè)地方使用襯板沖擊及磨損情況,將使襯板的使用壽命大幅度提高。為此,通過材料成分及工藝的優(yōu)化獲得具有優(yōu)良綜合力學(xué)性能的襯板,并使其與使用的工礦條件相匹配。本文以自主設(shè)計(jì)的七種貝氏體、馬氏體鋼為研究對(duì)象,通過不同熱處理工藝獲得不同的組織與性能,并進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn),在理論上加以探討。試驗(yàn)結(jié)果表明:鑄造襯板在1700℃出鋼時(shí)襯板沖擊韌性值最大,最佳的出鋼溫度是1700℃。鋼水在1500℃澆鑄時(shí),硬度值和沖擊功值與其它溫度澆鑄溫度比較相差不大,而1500℃澆鑄時(shí)縮孔和偏析相對(duì)較少,因此,澆注溫度選擇1500℃。鑄造襯板中極易產(chǎn)生偏析,我們采用了減小合金元素礦石尺寸,提高鋼水的均勻程度,增加冷卻速度,加入少量稀土變質(zhì)劑等方法。稀土在鋼中除了凈化鋼液、改善鑄態(tài)組織等作用外,還具有改善夾雜物形態(tài)以及合金化的作用,偏析現(xiàn)象有了較大幅度的改善。鑄造貝氏體、馬氏體襯板隨著含碳量的增加,硬度提高,沖擊韌性降低;在其它成分相同的情況下,加Mo可以使硬度及沖擊韌性均大幅...

【文章頁(yè)數(shù)】:61 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖2-1不同澆鑄溫度下襯板的SEM掃描照片:(a)1400℃澆鑄,(b)1450℃澆鑄,(c)1500℃澆鑄,(d)

圖2-1不同澆鑄溫度下襯板的SEM掃描照片:(a)1400℃澆鑄,(b)1450℃澆鑄,(c)1500℃澆鑄,(d)

用低倍掃描。從SEM低倍組織照片可以看出,1500℃澆鑄時(shí)縮孔和偏析相對(duì)較少,所以澆鑄溫度選為1500℃,與硬度試驗(yàn)確定的澆注溫度一致。圖2-1不同澆鑄溫度下襯板的SEM掃描照片:(a)1400℃澆鑄,(b)1450℃澆鑄,(c)1500℃澆鑄,(d)1550....


圖2-2不同出鋼溫度下襯板的SEM照片:(a)1550℃,(b)1600℃,(c)1700℃,(d)1750℃

圖2-2不同出鋼溫度下襯板的SEM照片:(a)1550℃,(b)1600℃,(c)1700℃,(d)1750℃

2.1.3.2出鋼溫度的確定對(duì)襯板的出鋼溫度進(jìn)行探究,以便尋找出最佳的出鋼溫度。試驗(yàn)過程中所用的儀器還是紅外線測(cè)溫儀。本次襯板最佳出鋼溫度測(cè)定過程中,冒口大小選為15%,即33cm3。出鋼溫度分別為1550、1600、1650和1700℃,然后在1500℃澆鑄,在9....


圖2-3MTS試驗(yàn)儀器

圖2-3MTS試驗(yàn)儀器

試驗(yàn)R-150A洛氏硬度計(jì)對(duì)經(jīng)過不同熱處理工藝處理后的試樣進(jìn)行度計(jì)的壓頭為頂角120°的圓錐體,圓錐體所使用的材料為自金剛石,所施加的載荷為150kg,測(cè)試范圍為20~67HRC。在熱處理后的試樣進(jìn)行砂紙磨光處理,其后使用3.5W金剛石研由于硬度試驗(yàn)可能產(chǎn)生較大誤差,....


圖2-4拉伸試樣示意圖

圖2-4拉伸試樣示意圖

圖2-4拉伸試樣示意圖.3沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)在NI300F沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)ASTME23-02標(biāo)準(zhǔn),將熱處理使用砂紙精磨,試樣的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為:10mm×10mm×55mm方形無(wú)缺口試樣藝的試樣準(zhǔn)備三個(gè),以保證所獲得的結(jié)果的穩(wěn)定性。.4沖擊磨損試驗(yàn)對(duì)不同熱處理后....



本文編號(hào):3926647

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