發(fā)布時(shí)間：2021-09-30 07:04

　　為實(shí)現(xiàn)臨時(shí)裝配式混凝土路面板的可循環(huán)利用,本文將活性粉末混凝土（RPC）與3D打印成型相結(jié)合,探索可循環(huán)臨時(shí)裝配式混凝土路面板適宜材料與工藝。開展填充模式和鋼纖維摻量對(duì)試件力學(xué)性能的影響研究,通過有限元分析模擬,明確了可循環(huán)混凝土路面板的應(yīng)用效果。結(jié)果表明,采用交錯(cuò)填充時(shí),Y、Z方向抗壓強(qiáng)度高于平行填充模式,X方向略低于平行模式,抗彎拉強(qiáng)度介于平行填充模式下X方向和Y方向之間。隨著鋼纖維摻量的增加,抗壓強(qiáng)度先增加后降低,抗彎拉強(qiáng)度逐漸增加。有限元計(jì)算分析表明,采用RPC材料與3D打印相結(jié)合的方式,可提高路面板疲勞壽命與循環(huán)利用次數(shù)。相比24 cm厚C40混凝土路面板,厚度為14 cm和18 cm的3D打印RPC路面板疲勞壽命系數(shù)可達(dá)41.69倍和1 445.49倍,同時(shí),可減小路面板自重達(dá)42%和24%,便于循環(huán)施工。 

【文章來源】：硅酸鹽通報(bào). 2020,39(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

平行填充模式下切割方式示意圖

填充方式對(duì)3D打印RPC試件力學(xué)性能的影響

圖4 填充方式對(duì)3D打印RPC試件力學(xué)性能的影響從圖4(a)可知,交錯(cuò)填充模式下,Z方向抗壓強(qiáng)度高于X/Y方向,為X/Y方向抗壓強(qiáng)度的123.08%,這與3D打印建造方式難以形成Z方向鋼纖維有關(guān),打印噴頭的攪拌、擠出作用及拖拽式堆疊方式促使大部分鋼纖維取向與打印方向一致,因而鋼纖維主要分布在X-Y平面,如圖5所示,試件X-Z剖面中白色反光點(diǎn)均為切斷的鋼纖維,虛線框中鋼纖維分布密集,為層狀堆疊的RPC材料,當(dāng)荷載施加于X/Y方向時(shí),Z方向上起到增強(qiáng)作用的鋼纖維較少,所以抗壓強(qiáng)度較低。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3415357