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大比例溫拌再生瀝青及混合料性能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-02-23 23:25
  隨著我國(guó)公路建設(shè)進(jìn)入大規(guī)模的維修養(yǎng)護(hù)期,“節(jié)能減排、資源循環(huán)”逐漸成為交通行業(yè)秉承的綠色發(fā)展理念。由此,人們對(duì)路面再生技術(shù)的關(guān)注度越來越高,同時(shí)對(duì)再生技術(shù)本身的認(rèn)識(shí)更加趨于冷靜和科學(xué)。例如:人們接受最早的、應(yīng)用最為廣泛的廠拌熱再生技術(shù),由于其廢舊瀝青混合料(RAP)摻加比例偏低(一般低于30%),施工溫度較高,且會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣以及瀝青煙,與真正意義上的“綠色交通技術(shù)”仍有一定距離。如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并高效回收利用瀝青路面舊料,是當(dāng)前路面再生技術(shù)研究和養(yǎng)護(hù)工程實(shí)踐的技術(shù)關(guān)鍵。溫拌再生技術(shù)兼具溫拌技術(shù)與熱拌再生技術(shù)雙重優(yōu)點(diǎn),可以在降低施工溫度的同時(shí)有效提高回收舊料的摻配率,F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)大比例溫拌再生技術(shù)尚未成熟,還需系統(tǒng)的理論與試驗(yàn)技術(shù)及工藝體系研究,且需建立完善的評(píng)價(jià)體系,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用。鑒于此,本文對(duì)大比例溫拌再生技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)、深入的理論與試驗(yàn)研究,主要開展了以下工作:(1)本文采用合成蠟類與表面活性劑類兩種不同機(jī)理的溫拌添加劑。以人工老化瀝青作為再生研究對(duì)象,制備30%至70%五種老化瀝青含量下,共15種再生瀝青結(jié)合料。進(jìn)行再生瀝青高、中、低溫性能試驗(yàn)研究:分析溫拌添加劑對(duì)再... 

【文章來源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:197 頁

【學(xué)位級(jí)別】:博士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
主要符號(hào)表
1 緒論
    1.1 研究背景與意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外相關(guān)工作研究進(jìn)展
        1.2.1 瀝青老化研究進(jìn)展
        1.2.2 再生瀝青路面研究進(jìn)展
            1.2.2.1 國(guó)內(nèi)外再生瀝青路面應(yīng)用發(fā)展研究
            1.2.2.2 瀝青再生技術(shù)發(fā)展研究
        1.2.3 溫拌瀝青路面發(fā)展現(xiàn)狀研究
        1.2.4 溫拌再生瀝青路面發(fā)展現(xiàn)狀研究
        1.2.5 現(xiàn)階段大比例溫拌再生技術(shù)存在的問題
    1.3 本文的研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
        1.3.1 本文的研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 研究技術(shù)路線
2 大比例溫拌再生瀝青結(jié)合料SHRP性能研究
    2.1 瀝青結(jié)合料相關(guān)試驗(yàn)材料的選擇及基本性能
        2.1.1 新瀝青及老化瀝青的選擇及基本性能
        2.1.2 溫拌添加劑的選擇
        2.1.3 本章技術(shù)路線
    2.2 旋轉(zhuǎn)黏度試驗(yàn)分析
        2.2.1 試驗(yàn)方法
        2.2.2 試驗(yàn)結(jié)果
        2.2.3 不同因素對(duì)旋轉(zhuǎn)黏度的影響
    2.3 DSR試驗(yàn)評(píng)價(jià)分析
        2.3.1 臨界溫度試驗(yàn)結(jié)果分析
        2.3.2 車轍因子指標(biāo)評(píng)價(jià)
            2.3.2.1 車轍因子評(píng)價(jià)高溫車轍性能原理
            2.3.2.2 車轍因子結(jié)果
        2.3.3 疲勞因子指標(biāo)評(píng)價(jià)
            2.3.3.1 疲勞因子評(píng)價(jià)中溫抗疲勞性能原理
            2.3.3.2 疲勞因子結(jié)果
    2.4 低溫性能指標(biāo)評(píng)價(jià)
        2.4.1 試驗(yàn)方法
        2.4.2 試驗(yàn)結(jié)果
    2.5 本章小結(jié)
3 大比例溫拌再生瀝青結(jié)合料流變性研究
    3.1 溫度掃描試驗(yàn)
    3.2 頻率掃描試驗(yàn)
        3.2.1 復(fù)數(shù)剪切模量分析
        3.2.2 相位角分析
        3.2.3 復(fù)數(shù)剪切模量與相位角主曲線分析
    3.3 低溫流變性研究
        3.3.1 蠕變?nèi)崃恐髑分析
        3.3.2 基于Burgers模型的黏彈性研究
    3.4 多應(yīng)力重復(fù)蠕變恢復(fù)(MSCR)試驗(yàn)
        3.4.1 試驗(yàn)方法
        3.4.2 試驗(yàn)結(jié)果
    3.5 線性振幅掃描(LAS)試驗(yàn)
        3.5.1 試驗(yàn)方法及疲勞失效的定義
        3.5.2 LAS疲勞特性分析
        3.5.3 黏彈性連續(xù)損傷力學(xué)理論模型疲勞壽命分析
    3.6 時(shí)間掃描(TS)試驗(yàn)
    3.7 本章小結(jié)
4 大比例溫拌再生瀝青結(jié)合料微觀結(jié)構(gòu)與性能研究
    4.1 溫拌再生瀝青結(jié)合料分子官能團(tuán)分析
        4.1.1 基本原理及試驗(yàn)方法
        4.1.2 FTIR試驗(yàn)定性分析
        4.1.3 FTIR試驗(yàn)定量分析
    4.2 溫拌再生瀝青結(jié)合料熱性能分析
        4.2.1 基本原理與試驗(yàn)方法
        4.2.2 溫拌添加劑DSC曲線分析
        4.2.3 溫拌再生結(jié)合料DSC曲線分析
    4.3 溫拌再生結(jié)合料分子量及其分布
        4.3.1 基本原理與試驗(yàn)方法
        4.3.2 試驗(yàn)結(jié)果
    4.4 微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能關(guān)聯(lián)
    4.5 本章小結(jié)
5 大比例溫拌再生瀝青混合料性能評(píng)價(jià)
    5.1 原材料分析及試驗(yàn)方案
        5.1.1 RAP及回收瀝青分析
            5.1.1.1 舊集料級(jí)配分析
            5.1.1.2 瀝青回收方案及性能評(píng)價(jià)
        5.1.2 新集料的性能及篩分
        5.1.3 溫拌再生瀝青混合料試驗(yàn)方案
    5.2 大比例溫拌再生瀝青混合料級(jí)配設(shè)計(jì)
    5.3 拌和壓實(shí)溫度與最佳瀝青用量確定
        5.3.1 拌和壓實(shí)溫度確定
        5.3.2 拌和方式與拌和順序
        5.3.3 最佳油石比確定
    5.4 高溫抗車轍性能分析
    5.5 水穩(wěn)定性能分析
        5.5.1 浸水馬歇爾與凍融劈裂試驗(yàn)
            5.5.1.1 浸水馬歇爾試驗(yàn)
            5.5.1.2 凍融劈裂試驗(yàn)
            5.5.1.3 試驗(yàn)結(jié)果
        5.5.2 循環(huán)凍融劈裂試驗(yàn)
    5.6 低溫抗裂性能分析
        5.6.1 低溫小梁彎曲試驗(yàn)
            5.6.1.1 試驗(yàn)結(jié)果
            5.6.1.2 應(yīng)變能分析
        5.6.2 約束試件溫度應(yīng)力試驗(yàn)(TSRST)
            5.6.2.1 試驗(yàn)原理及方法
            5.6.2.2 試驗(yàn)結(jié)果
    5.7 抗疲勞性能評(píng)價(jià)
    5.8 大比例溫拌再生瀝青結(jié)合料及混合料性能一致性分析
    5.9 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
    6.3 創(chuàng)新點(diǎn)摘要
參考文獻(xiàn)
攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào):3048406

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