本文關(guān)鍵詞：復(fù)雜管道條件下帶包覆層鐵磁性管道腐蝕脈沖渦流檢測

  更多相關(guān)文章： 脈沖渦流 ANSYS U形傳感器 干擾 抗干擾

【摘要】：帶包覆層鐵磁性管道的使用已經(jīng)很廣泛,當(dāng)使用時(shí)間過長,鐵磁性管道的內(nèi)外壁就會(huì)發(fā)生腐蝕。脈沖渦流檢測技術(shù)可以不拆除包覆層,進(jìn)行快速掃查,高效的完成對帶包覆層鐵磁性管道的在役檢測。在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測,都是較理想的檢測環(huán)境,檢測管的周圍沒有其他鐵磁性管道。但是在實(shí)際檢測中,周圍會(huì)存在很多對檢測有干擾的管道,還有人為操作或者包覆層安裝的誤差引起的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,這些問題都是有必要去解決的。本論文從有限元仿真和實(shí)驗(yàn)兩個(gè)方面分析了干擾管的不同位置對檢測的影響,利用ANSYS軟件進(jìn)行仿真分析,觀察仿真結(jié)果可知,當(dāng)檢測管周圍0.6m內(nèi)有干擾管時(shí),就會(huì)對檢測產(chǎn)生影響,使感應(yīng)電壓衰減變的緩慢。再通過實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證,結(jié)果與仿真一致。分析了會(huì)對檢測產(chǎn)生影響的三種情況:平行干擾管、T型干擾管和交叉干擾管。分別從感應(yīng)電壓衰減曲線、檢測結(jié)果的剖面圖和檢測的靈敏度三個(gè)方面來分析干擾。當(dāng)在平行管面上進(jìn)行檢測時(shí),平行管不會(huì)對檢測產(chǎn)生影響;當(dāng)在平行管面內(nèi)檢測時(shí),只要雙管的間距小于0.6m時(shí),感應(yīng)電壓會(huì)衰減變緩慢,檢測靈敏度降低;T型管與檢測管垂直距離大于0.5m時(shí),不會(huì)對檢測產(chǎn)生影響;交叉管會(huì)使檢測結(jié)果的剖面圖變化,受影響部分呈上升或者下降的趨勢。針對這些干擾因素,提出了兩種解決問題的方法:增加磁屏蔽罩和制作U型探頭。分別在平行干擾管和交叉干擾管兩種情況中進(jìn)行檢測,驗(yàn)證兩種方法的可行性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,增加磁屏蔽罩只能提高感應(yīng)電壓值,并沒有到達(dá)預(yù)期的目的。U型探頭的抗干擾能力較強(qiáng),抑制剖面圖的變化。由于包覆層的厚度不一和人為操作的不恰當(dāng),會(huì)引起的檢測結(jié)果的不準(zhǔn)確,會(huì)造成提離誤差,會(huì)將提離處誤判為缺陷處。本論文提出了一種可以區(qū)別缺陷、提離和缺陷處有提離的方法,進(jìn)過實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證,此方法能很好的適用于外壁缺陷、提離和缺陷上加提離的區(qū)分,而對于內(nèi)壁缺陷來說,只能區(qū)分出來單獨(dú)過缺陷的點(diǎn),提離和缺陷加提離還不能很好的區(qū)分。
【關(guān)鍵詞】：脈沖渦流 ANSYS U形傳感器 干擾 抗干擾
【學(xué)位授予單位】：南昌航空大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：U178
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第一章 緒論10-15
• 1.1 課題研究的背景與意義10-12
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀13
• 1.3 課題研究內(nèi)容13-14
• 1.4 本章小結(jié)14-15
• 第二章 脈沖渦流檢測理論分析15-22
• 2.1 渦流檢測原理15-17
• 2.1.1 傳統(tǒng)渦流檢測原理15-16
• 2.1.2 脈沖渦流檢測原理16-17
• 2.2 脈沖渦流滲透深度17-19
• 2.3 電磁場理論基礎(chǔ)19-20
• 2.4 檢測線圈上瞬態(tài)感應(yīng)電壓的計(jì)算20-21
• 2.5 本章小結(jié)21-22
• 第三章 周圍管道對檢測的影響22-37
• 3.1 ANSYS介紹22
• 3.2 實(shí)驗(yàn)檢測系統(tǒng)平臺(tái)和檢測試件22-23
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)檢測系統(tǒng)平臺(tái)22-23
• 3.2.2 檢測試件23
• 3.3 平行管道對檢測衰減曲線的影響23-27
• 3.3.1 有限元仿真模型建立23-24
• 3.3.2 仿真結(jié)果及分析24-25
• 3.3.3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證25-26
• 3.3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析26-27
• 3.3.5 小結(jié)27
• 3.4 平行管道對檢測靈敏度的影響27-30
• 3.4.1 檢測線圈在平行管道面上檢測27-28
• 3.4.2 檢測線圈在平行管道面內(nèi)檢測28-30
• 3.4.3 小結(jié)30
• 3.5 T型干擾管對脈沖渦流檢測的影響30-34
• 3.5.1 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證30-31
• 3.5.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析31-34
• 3.5.3 小結(jié)34
• 3.6 交叉管道對檢測的影響34-36
• 3.6.1 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證34-35
• 3.6.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析35-36
• 3.6.3 小結(jié)36
• 3.7 本章總結(jié)36-37
• 第四章 如何減小周圍管道對檢測的影響37-48
• 4.1 兩種檢測線圈的改進(jìn)方法37-38
• 4.2 減小平行管道對檢測衰減曲線的影響38-41
• 4.2.1 增加屏蔽罩來減小影響38-39
• 4.2.2 使用U型線圈來減小影響39-40
• 4.2.3 小結(jié)40-41
• 4.3 減小平行管道對檢測靈敏度的影響41-43
• 4.3.1 增加屏蔽罩來減小影響41-42
• 4.3.2 使用U型線圈來減小影響42-43
• 4.3.3 小結(jié)43
• 4.4 減小交叉管道對檢測的影響43-46
• 4.4.1 增加屏蔽罩來減小影響43-44
• 4.4.2 使用U型線圈來減小影響44-46
• 4.4.3 小結(jié)46
• 4.5 本章總結(jié)46-48
• 第五章 缺陷與提離的區(qū)分48-57
• 5.1 提離誤差產(chǎn)生的原因及類別48
• 5.2 外壁缺陷與提離的區(qū)分48-52
• 5.2.1 檢測平臺(tái)和實(shí)驗(yàn)試件48-49
• 5.2.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證49
• 5.2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析49-51
• 5.2.4 判斷外壁缺陷與提離的方法總結(jié)51-52
• 5.3 內(nèi)壁缺陷與提離的區(qū)分52-56
• 5.3.1 實(shí)驗(yàn)試件52-53
• 5.3.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證53
• 5.3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析53-55
• 5.3.4 判斷內(nèi)壁缺陷與提離的方法總結(jié)55-56
• 5.4 本章總結(jié)56-57
• 第六章 論文總結(jié)與展望57-59
• 6.1 論文總結(jié)57-58
• 6.2 展望58-59
• 參考文獻(xiàn)59-61
• 攻讀碩士期間發(fā)表過的論文61-62
• 致謝62-63

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 李江存;焦清介;任慧;王麗霞;趙偉棟;;海因/三嗪類復(fù)合鍵合劑包覆黑索今的研究[J];含能材料;2008年01期

2 詹惠安;鄭邯勇;趙文忠;王永昌;;中空玻璃微球在硅橡膠包覆層中的應(yīng)用[J];火炸藥學(xué)報(bào);2010年01期

3 王永昌;黃慶;陳支廈;;丁羥包覆層力學(xué)性能研究[J];艦船防化;2010年05期

4 孫長印;;丁羥包覆層的強(qiáng)制老化試驗(yàn)[J];航空兵器;1984年04期

5 包昌火;陳昌珍;蘭承釗;程普生;費(fèi)北孫;張曄;;包覆層的脫粘和發(fā)展[J];現(xiàn)代兵器;1986年06期

6 王晰猷;;包覆層剪切粘結(jié)強(qiáng)度測試方法的研究[J];火炸藥;1990年02期

7 楊云;國外絕熱包覆層無煙化的研究方法[J];推進(jìn)技術(shù);1992年01期

8 張以河,孫維鈞,孫隆丞,佟祥生;高分子材料在固體火箭包覆層中的應(yīng)用[J];工程塑料應(yīng)用;1994年05期

9 陳國輝,常海;硅橡膠包覆層的研究進(jìn)展[J];含能材料;2005年03期

10 周彩元;吳曉青;梁飛;鄧茂盛;;水性聚氨酯包覆RDX的影響因素研究[J];聚氨酯工業(yè);2010年01期

中國重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前7條

1 樊世民;蓋國勝;苗赫濯;;顆粒包覆技術(shù)研究進(jìn)展[A];第八屆全國粉體工程學(xué)術(shù)會(huì)議暨2002年全國粉體設(shè)備技術(shù)產(chǎn)品交流會(huì)論文集[C];2002年

2 楊士山;王吉貴;楊建;;少煙不飽和聚酯包覆層研究[A];中國宇航學(xué)會(huì)固體火箭推進(jìn)第22屆年會(huì)論文集（推進(jìn)劑分冊）[C];2005年

3 孫貴磊;李曉杰;閆鴻浩;;碳包覆鐵碳化合物的爆轟合成及表征[A];第六屆中國功能材料及其應(yīng)用學(xué)術(shù)會(huì)議論文集（6）[C];2007年

4 王英平;王先友;舒洪波;魏啟亮;吳強(qiáng);白艷松;胡本安;;MgF_2包覆尖晶石LiMn_2O_4的制備及其電化學(xué)性能研究[A];中國化學(xué)會(huì)第28屆學(xué)術(shù)年會(huì)第10分會(huì)場摘要集[C];2012年

5 曹安民;池子翔;張偉;楊粉麗;;電極材料均勻可控界面層的實(shí)現(xiàn)與調(diào)控[A];中國化學(xué)會(huì)第29屆學(xué)術(shù)年會(huì)摘要集——第24分會(huì)：化學(xué)電源[C];2014年

6 金永中;吳衛(wèi);;熱分解-還原法在制備金屬包覆粉中的應(yīng)用[A];第九屆材料科學(xué)與合金加工學(xué)術(shù)會(huì)議�？撐募痆C];2004年

7 魏智強(qiáng);閆曉燕;朱林;楊曉紅;汪寶珍;;碳包覆鐵納米顆粒微結(jié)構(gòu)研究[A];2009中國功能材料科技與產(chǎn)業(yè)高層論壇論文集[C];2009年

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前6條

1 郭洋;硼化合物和包覆硼的制備、燃燒性能及應(yīng)用研究[D];國防科學(xué)技術(shù)大學(xué);2014年

2 王影;鋰離子電池負(fù)極材料Li_4Ti_5O_(12)的表面改性及電化學(xué)儲(chǔ)能研究[D];電子科技大學(xué);2014年

3 吳子華;金納米棒（AuNR）與介孔SiO_2包覆材料的制備、性能和結(jié)構(gòu)調(diào)控研究[D];華南理工大學(xué);2016年

4 李倩倩;鋰離子電池負(fù)極材料變形行為的原位研究[D];浙江大學(xué);2014年

5 宋杰光;包覆式ZrB_2-YAG-Al_2O_3陶瓷的制備及其性能評價(jià)[D];武漢理工大學(xué);2008年

6 劉桂霞;稀土納/微米顆粒的包覆技術(shù)與性能研究[D];天津大學(xué);2004年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 陳艷麗;二次包覆硅/碳復(fù)合納米纖維的制備及儲(chǔ)能性能研究[D];浙江理工大學(xué);2016年

2 龐琳;ZnS:Mn/ZnS復(fù)合材料的制備及其發(fā)光性質(zhì)研究[D];哈爾濱師范大學(xué);2016年

3 王繼瑞;泡沫鋁發(fā)泡劑粉體TiH_2的包覆研究[D];東北大學(xué);2014年

4 章_g;γ-Ce_2S_3包覆色料的制備與研究[D];景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院;2015年

5 曹美玲;鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的碳包覆改性研究[D];北京理工大學(xué);2016年

6 凌楊;聚合物包覆碳納米管及其對環(huán)氧樹脂的改性研究[D];上海工程技術(shù)大學(xué);2016年

7 薛盛龍;復(fù)雜管道條件下帶包覆層鐵磁性管道腐蝕脈沖渦流檢測[D];南昌航空大學(xué);2016年

8 余家泉;改性雙基推進(jìn)劑/三元乙丙包覆薄膜Ⅰ型界面脫粘性能研究[D];南京理工大學(xué);2016年

9 許進(jìn);鋰離子電池鈷酸鋰正極的濺射包覆研究[D];電子科技大學(xué);2016年

10 劉開偉;BAMO-THF共聚醚包覆改性HMX及其性能研究[D];南京理工大學(xué);2013年

，

本文編號(hào)：1126477