本文關(guān)鍵詞：高強(qiáng)鋁合金微合金化與電磁成型技術(shù)的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

大連理工大學(xué) 碩士學(xué)位論文 高強(qiáng)鋁合金微合金化與電磁成型技術(shù)的研究 姓名:桂治元 申請學(xué)位級別:碩士 專業(yè):材料加工工程 指導(dǎo)教師:張興國 20071201大連理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 摘 要 電磁鑄造是電磁流體力學(xué)與冶金工程相結(jié)合的先進(jìn)材料加工技術(shù),具有鑄錠表面 光滑、力學(xué)性能好及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)連鑄?連軋工藝和生產(chǎn)高質(zhì)量鋁合金鑄 錠的重要方法。但電磁鑄造過程工藝參數(shù)難以控制且對控制的精度要求極高,所以在工 業(yè)生產(chǎn)必須實(shí)現(xiàn)自動化。電磁連續(xù)鑄造技術(shù)可以消除普通連續(xù)鑄造鑄錠表面的偏析瘤及 夾雜等缺陷,改善鑄錠表面質(zhì)量的同時還可以獲得均勻細(xì)小的顯微組織,提高力學(xué)性能。 本文采用金相、硬度測量、拉伸試驗(yàn)、掃描電鏡,等測試手段,研究了微合 金元素和對電磁連續(xù)鑄造舢...系高強(qiáng)鋁合金鑄態(tài)下顯微組織和 力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:添加微量可以明顯細(xì)化合金的鑄態(tài)組織,并且可以顯 著提高合金的力學(xué)性能,其作用機(jī)理主要為造成的細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化作用:含 的合金在室溫下比不含的合金宏觀硬度提高了.%,抗拉強(qiáng)度提高了.%, 屈服強(qiáng)度提高了.%,延伸率提高了.%;合金的斷裂方式均屬于韌性斷裂。 此外,本文還研究了亞共晶.%合金。使用電磁鑄造技術(shù)和普通連 續(xù)鑄造技術(shù)的方法鑄造了.%合金,采用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡分析其 顯微組織和疲勞斷口形貌。對比鑄錠顯微組織、抗拉強(qiáng)度和疲勞性能結(jié)果表明:使用電 磁鑄造技術(shù)鑄造的鑄錠,其表面光滑,內(nèi)部具有細(xì)小的晶粒尺寸和均勻的顯微結(jié)構(gòu); 鑄錠抗拉強(qiáng)度比鑄錠提高.%,延伸率提高了.倍,疲勞強(qiáng)度提高.倍; 鑄錠試樣斷口表現(xiàn)出韌性斷裂機(jī)理的特征,而鑄錠表現(xiàn)出準(zhǔn)解理疲勞斷裂特 征。 關(guān)鍵詞:電磁鑄造;電磁連續(xù)鑄造;微合金化:高強(qiáng)鋁

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