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精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-06-24 02:02

  本文關(guān)鍵詞:精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:本文基于國(guó)家科技重大專項(xiàng)“精密臥式加工中心主軸箱加工自動(dòng)線示范應(yīng)用”,以縮短精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線研發(fā)周期為目標(biāo),開(kāi)展了精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)研究,具體包括方案規(guī)劃、設(shè)備配置與管理、虛擬仿真與優(yōu)化三方面,并研究了通用性生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)平臺(tái),主要工作內(nèi)容如下:根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要求和主軸箱的加工、輔助時(shí)間,分析精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線節(jié)拍,確定生產(chǎn)線工位數(shù)量。構(gòu)建生產(chǎn)線工藝路線規(guī)劃數(shù)學(xué)模型,以均衡各工位負(fù)荷為目標(biāo),采用遺傳算法對(duì)各工位進(jìn)行工藝路線優(yōu)化計(jì)算,實(shí)現(xiàn)精密臥式加工中心軸箱生產(chǎn)線的工藝路線規(guī)劃。研究零件加工過(guò)程和工藝設(shè)備加工能力的狀態(tài)空間理論,提出工藝設(shè)備選型的狀態(tài)空間方法,實(shí)現(xiàn)主軸箱生產(chǎn)線4個(gè)工位的工藝設(shè)備選型。研究機(jī)床模塊、夾具模塊與零件模塊間的關(guān)系,構(gòu)建夾具編碼系統(tǒng),分析夾具管理信息和結(jié)構(gòu)信息,建立基于工藝資源的夾具選用流程,開(kāi)展夾具和刀具的管理研究,為開(kāi)發(fā)生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)備配置與物流模塊奠定基礎(chǔ)。研究生產(chǎn)線物流系統(tǒng),配置精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線物流設(shè)備,根據(jù)主軸箱生產(chǎn)線的加工工藝和設(shè)備配置,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線空間布局。根據(jù)精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線方案規(guī)劃和設(shè)備配置的數(shù)據(jù)參數(shù),利用Flexsim軟件實(shí)現(xiàn)主軸箱生產(chǎn)線虛擬仿真,分析仿真結(jié)果,提出生產(chǎn)線改進(jìn)方案,實(shí)現(xiàn)主軸箱生產(chǎn)線方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)。依據(jù)精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)方法,研究通用性生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線方案規(guī)劃、設(shè)備配置與管理和生產(chǎn)線仿真優(yōu)化功能,提高生產(chǎn)線設(shè)計(jì)效率,縮短生產(chǎn)線研發(fā)周期。
【關(guān)鍵詞】:方案設(shè)計(jì) 生產(chǎn)線 工藝規(guī)劃 設(shè)備選型 Flexsim仿真
【學(xué)位授予單位】:大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TG659
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 1 緒論10-18
  • 1.1 課題來(lái)源與研究意義10-11
  • 1.1.1 研究背景10
  • 1.1.2 研究意義10-11
  • 1.2 生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
  • 1.2.1 生產(chǎn)線方案虛擬仿真技術(shù)研究現(xiàn)狀11-12
  • 1.2.2 生產(chǎn)線方案平衡技術(shù)研究現(xiàn)狀12-13
  • 1.3 評(píng)價(jià)生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)性能指標(biāo)13-15
  • 1.4 研究?jī)?nèi)容與方法15-18
  • 2 主軸箱生產(chǎn)線方案規(guī)劃18-30
  • 2.1 主軸箱生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要求18-20
  • 2.1.1 加工工件介紹18-20
  • 2.1.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)要求20
  • 2.2 主軸箱生產(chǎn)線節(jié)拍分析20-21
  • 2.2.1 確定生產(chǎn)線節(jié)拍20
  • 2.2.2 確定生產(chǎn)線工位數(shù)量20-21
  • 2.3 主軸箱生產(chǎn)線工藝路線規(guī)劃21-29
  • 2.3.1 生產(chǎn)線工藝路線規(guī)劃數(shù)學(xué)模型21-23
  • 2.3.2 基于遺傳算法的工藝路線求解23-29
  • 2.4 本章小結(jié)29-30
  • 3 主軸箱生產(chǎn)線設(shè)備配置與管理研究30-55
  • 3.1 基于狀態(tài)空間的工藝設(shè)備選型30-40
  • 3.1.1 零件加工過(guò)程的狀態(tài)空間理論30-35
  • 3.1.2 機(jī)床設(shè)備加工能力的狀態(tài)空間理論35-37
  • 3.1.3 工藝設(shè)備選型的狀態(tài)空間方法37-38
  • 3.1.4 主軸箱生產(chǎn)線工藝設(shè)備選型38-40
  • 3.2 工裝管理40-48
  • 3.2.1 夾具編碼系統(tǒng)40-45
  • 3.2.2 夾具庫(kù)信息利用45-47
  • 3.2.3 夾具和刀具管理流程47-48
  • 3.3 主軸箱生產(chǎn)線物流系統(tǒng)配置48-52
  • 3.3.1 物流系統(tǒng)概述48
  • 3.3.2 主軸箱生產(chǎn)線物流系統(tǒng)48-52
  • 3.4 主軸箱生產(chǎn)線布局52-54
  • 3.4.1 生產(chǎn)線布局類(lèi)型52
  • 3.4.2 主軸箱生產(chǎn)線布局52-54
  • 3.5 本章小結(jié)54-55
  • 4 基于Flexsim的主軸箱生產(chǎn)線虛擬仿真與優(yōu)化研究55-66
  • 4.1 Flexsim軟件的仿真應(yīng)用概述55-56
  • 4.2 主軸箱生產(chǎn)線系統(tǒng)描述56-57
  • 4.2.1 確定研究目的56
  • 4.2.2 主軸箱生產(chǎn)線相關(guān)數(shù)據(jù)56-57
  • 4.2.3 建立生產(chǎn)線物理模型57
  • 4.3 主軸箱生產(chǎn)線仿真模型建立57-58
  • 4.3.1 建模原則57-58
  • 4.3.2 仿真模型的構(gòu)建58
  • 4.4 主軸箱生產(chǎn)線仿真運(yùn)行58-61
  • 4.4.1 仿真參數(shù)設(shè)定58-59
  • 4.4.2 運(yùn)行模型及分析仿真結(jié)果59-61
  • 4.5 主軸箱生產(chǎn)線改善與優(yōu)化61-65
  • 4.5.1 重建物理模型61-62
  • 4.5.2 仿真模型的優(yōu)化與運(yùn)行62-63
  • 4.5.3 優(yōu)化結(jié)果的對(duì)比分析63-65
  • 4.6 本章小結(jié)65-66
  • 5 生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)66-79
  • 5.1 需求分析66-67
  • 5.2 數(shù)據(jù)流設(shè)計(jì)67-68
  • 5.3 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)68-70
  • 5.3.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)68-69
  • 5.3.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)69
  • 5.3.3 數(shù)字化設(shè)計(jì)流程69-70
  • 5.4 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)示例70-78
  • 5.4.1 系統(tǒng)登錄71
  • 5.4.2 生產(chǎn)線方案規(guī)劃71-72
  • 5.4.3 設(shè)備配置與物流72-77
  • 5.4.4 生產(chǎn)線仿真與優(yōu)化77-78
  • 5.5 本章小結(jié)78-79
  • 結(jié)論79-80
  • 參考文獻(xiàn)80-83
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況83-84
  • 致謝84-85

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  本文關(guān)鍵詞:精密臥式加工中心主軸箱生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號(hào):476802

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