樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶的制備與研究
發(fā)布時(shí)間:2025-05-05 02:38
隨著工業(yè)水平和制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品精度要求的提高,金剛石涂附磨具已經(jīng)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位并得到廣泛應(yīng)用,而其中進(jìn)口最大的就是金剛石砂帶,金剛石砂帶根據(jù)制備方法不同分為金屬結(jié)合劑電鍍金剛石砂帶和樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶。對(duì)電鍍金剛石砂帶已經(jīng)有一定的研究并且有產(chǎn)品面世,樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶的制備方法有別于傳統(tǒng)的涂附磨具,國內(nèi)對(duì)樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶的基礎(chǔ)研究相對(duì)較少。本課題對(duì)金剛石砂帶用樹脂結(jié)合劑酚醛樹脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性。首先,對(duì)雙酚A型環(huán)氧樹脂進(jìn)行親水性改性,通過化學(xué)改性引入親水基團(tuán);通過鄰甲酚的加入在制備過程中對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行柔韌性的改性;最后由水性環(huán)氧樹脂對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性,對(duì)比不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)對(duì)酚醛樹脂力學(xué)性能的影響。在涂布實(shí)驗(yàn)對(duì)所選結(jié)合劑制備砂帶的涂覆粘度和成型進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整光亮劑的組份比例來探究二氧化鈰和硬脂酸鈉對(duì)TC4鈦合金板材磨削中的拋光效果。通過不同比例環(huán)氧改性酚醛樹脂的最佳力學(xué)性能參數(shù)的對(duì)比,PF-EP-12在三種工藝下的力學(xué)性能均高于其他四個(gè)組分的環(huán)氧改性酚醛樹脂。其固含量達(dá)到94.45%,沖擊強(qiáng)度為10.58KJ/m2、拉伸強(qiáng)度為27.436MPa,洛氏硬度67HRB和最低的拉伸...
【文章頁數(shù)】:62 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 引言
1.1 課題的研究背景及意義
1.2 金剛石砂帶在各個(gè)領(lǐng)域上的應(yīng)用
1.3 金剛石砂帶的種類及特點(diǎn)
1.3.1 電鍍金剛石砂帶
1.3.2 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶
1.4 金剛石砂帶的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.1 電鍍金剛石砂帶的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.2 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.5 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶制備的影響因素
1.5.1 基體
1.5.2 粘結(jié)劑
1.5.3 制備設(shè)備
1.6 課題研究的目的和意義
1.6.1 課題研究的目的
1.6.2 課題研究的主要內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)原材料及性能檢測方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原材料以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 模具選擇
2.2.1 澆鑄模具
2.2.2 涂覆模具
2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.3.1 優(yōu)選法確定涂覆試驗(yàn)的砂結(jié)比和涂覆粘度
2.3.2 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶試樣制備
2.3.3 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
2.4 實(shí)驗(yàn)分析檢測方法
2.4.1 樹脂結(jié)合劑固化特性分析
2.4.2 樹脂結(jié)合劑的力學(xué)性能分析
2.4.3 基體材料的抗拉強(qiáng)度
2.4.4 斷面形貌分析
第三章 金剛石砂帶用樹脂結(jié)合劑的結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響
3.1 樹脂結(jié)合劑的種類及改性
3.2 酚醛樹脂改性的目的與方法
3.3 水性環(huán)氧樹脂的合成及性能
3.3.1 水性環(huán)氧樹脂
3.3.2 水性環(huán)氧樹脂改性方法
3.4 環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂
3.4.1 酚醛樹脂制備
3.4.2 環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂的固化機(jī)理
3.4.3 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂固含量的影響
3.4.4 不同組份環(huán)氧改性酚醛樹脂DSC曲線分析
3.5 水性環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂力學(xué)性能分析
3.5.1 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂粘度的影響
3.5.2 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率的影響
3.5.3 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂沖擊強(qiáng)度的影響
3.5.4 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂硬度的影響
3.6 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂機(jī)械性能影響分析
3.6.1 固化條件對(duì)樹脂結(jié)合劑機(jī)械性能的影響
3.6.2 結(jié)構(gòu)對(duì)樹脂結(jié)合劑性能的影響
3.7 不同環(huán)氧樹脂加入量酚醛樹脂的拉伸斷面形貌SEM分析
3.8 本章小結(jié)
第四章 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶試樣的制備及性能檢測
4.1 基體的選擇
4.1.1 基體的性能
4.1.2 聚酯布性能
4.2 樹脂結(jié)合劑漿料的制備
4.2.1 漿料的砂結(jié)比和粘度
4.3 不同氧化鋅加入量對(duì)漿料涂覆表面的影響
4.4 樹脂結(jié)合劑磨削性能試驗(yàn)
4.4.1 配方設(shè)計(jì)
4.4.2 磨削試樣制備
4.4.3 光亮劑對(duì)TC4鈦合金磨削的影響分析
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡介、攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和研究成果目錄
本文編號(hào):4042992
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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摘要
Abstract
第一章 引言
1.1 課題的研究背景及意義
1.2 金剛石砂帶在各個(gè)領(lǐng)域上的應(yīng)用
1.3 金剛石砂帶的種類及特點(diǎn)
1.3.1 電鍍金剛石砂帶
1.3.2 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶
1.4 金剛石砂帶的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.1 電鍍金剛石砂帶的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.2 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.5 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶制備的影響因素
1.5.1 基體
1.5.2 粘結(jié)劑
1.5.3 制備設(shè)備
1.6 課題研究的目的和意義
1.6.1 課題研究的目的
1.6.2 課題研究的主要內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)原材料及性能檢測方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原材料以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 模具選擇
2.2.1 澆鑄模具
2.2.2 涂覆模具
2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.3.1 優(yōu)選法確定涂覆試驗(yàn)的砂結(jié)比和涂覆粘度
2.3.2 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶試樣制備
2.3.3 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
2.4 實(shí)驗(yàn)分析檢測方法
2.4.1 樹脂結(jié)合劑固化特性分析
2.4.2 樹脂結(jié)合劑的力學(xué)性能分析
2.4.3 基體材料的抗拉強(qiáng)度
2.4.4 斷面形貌分析
第三章 金剛石砂帶用樹脂結(jié)合劑的結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響
3.1 樹脂結(jié)合劑的種類及改性
3.2 酚醛樹脂改性的目的與方法
3.3 水性環(huán)氧樹脂的合成及性能
3.3.1 水性環(huán)氧樹脂
3.3.2 水性環(huán)氧樹脂改性方法
3.4 環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂
3.4.1 酚醛樹脂制備
3.4.2 環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂的固化機(jī)理
3.4.3 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂固含量的影響
3.4.4 不同組份環(huán)氧改性酚醛樹脂DSC曲線分析
3.5 水性環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂力學(xué)性能分析
3.5.1 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂粘度的影響
3.5.2 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率的影響
3.5.3 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂沖擊強(qiáng)度的影響
3.5.4 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂硬度的影響
3.6 不同環(huán)氧樹脂加入量對(duì)酚醛樹脂機(jī)械性能影響分析
3.6.1 固化條件對(duì)樹脂結(jié)合劑機(jī)械性能的影響
3.6.2 結(jié)構(gòu)對(duì)樹脂結(jié)合劑性能的影響
3.7 不同環(huán)氧樹脂加入量酚醛樹脂的拉伸斷面形貌SEM分析
3.8 本章小結(jié)
第四章 樹脂結(jié)合劑金剛石砂帶試樣的制備及性能檢測
4.1 基體的選擇
4.1.1 基體的性能
4.1.2 聚酯布性能
4.2 樹脂結(jié)合劑漿料的制備
4.2.1 漿料的砂結(jié)比和粘度
4.3 不同氧化鋅加入量對(duì)漿料涂覆表面的影響
4.4 樹脂結(jié)合劑磨削性能試驗(yàn)
4.4.1 配方設(shè)計(jì)
4.4.2 磨削試樣制備
4.4.3 光亮劑對(duì)TC4鈦合金磨削的影響分析
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
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本文編號(hào):4042992
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