齒輪是重要的機械傳動零件,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要的地位。傳統(tǒng)的齒輪加工方式以切削加工為主,存在生產(chǎn)效率低、材料利用率低和疲勞強度低的問題。齒輪軸向滾軋是利用軋輪和工件的展成運動,使工件材料流動最終成形為目標(biāo)齒輪。軸向滾軋工藝無需破壞工件材料的流線組織,可提高齒輪的強度與材料利用率,同時可提高生產(chǎn)效率。但在常溫下冷軋大模數(shù)齒輪時,齒坯的材料流動性較差,齒輪輪齒長成不完全。同時軋輪所受應(yīng)力很高,會降低軋輪和機床的使用壽命。為了解決上述問題,本文研究了工件在加熱狀態(tài)下的軸向溫軋工藝。本文的研究內(nèi)容主要包括:(1)研究齒輪軸向滾軋的基本原理。首先分析了齒輪軸向滾軋成形的基本過程,描述了齒輪滾軋時的兩種分度方式(強制分度與自由分度)。討論了滾軋輪的設(shè)計問題,主要有軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計包括軋輪的齒頂高、全齒高、切入角等,軋輪的齒數(shù)與材料。為了實現(xiàn)正確分齒,討論了軋輪的初始安裝相位問題。確定了工件的材料和初始加熱溫度,利用等體積法計算出了工件齒坯的直徑尺寸。(2)設(shè)計了電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)。根據(jù)電磁感應(yīng)定律、焦耳定律、集膚效應(yīng)等原理設(shè)計電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)。計算出感應(yīng)加熱系統(tǒng)的電源功率、電流頻率等參數(shù),設(shè)計了...

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【學(xué)位級別】：碩士

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圖1.1齒輪擠壓工藝示意圖

重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文21.凸模2.芯棒3.導(dǎo)向板4.凹模5.擠壓件6.墊板7.頂料桿圖1.1齒輪擠壓工藝示意圖Fig.1.1Gearextrusionprocessdiagram馮文杰[5]等人針對內(nèi)斜齒輪冷擠壓時存在成形力大、成形質(zhì)量差、脫模困難的問題，提出了采用浮動凸模的工藝....

圖2.2滾軋分齒示意圖

重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文122.2齒輪軸向滾軋分度方式齒輪軸向滾軋有兩種分度方式：自由分度和強制分度[38]。自由分度是指軋輪在電機和傳動機構(gòu)的驅(qū)動下，做主動旋轉(zhuǎn)運動。而工件沒有電機和傳動機構(gòu)的驅(qū)動，是靠其本身和軋輪的接觸摩擦力矩而帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。強制分度是指軋輪和工件都有各自的....

圖2.4軸向滾軋軋輪的結(jié)構(gòu)圖

重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文14圖2.4軸向滾軋軋輪的結(jié)構(gòu)圖Fig.2.4Structureofthroughfeedrollingwheel①軋輪切入段切入段是軸向滾軋的主要成形階段，從齒坯與軋輪接觸開始分齒，到齒坯逐漸滾軋出齒形，都是在切入段完成。切入段設(shè)計為錐角形狀，是為了使軋輪與....

圖2.5軋輪和工件滾軋嚙合圖

2齒輪軸向滾軋基本原理15精整段主要影響成形齒輪齒廓的精度。因為軋輪精整段和成形齒輪存在展成運動關(guān)系，所以軋輪的模數(shù)和壓力角等參數(shù)和目標(biāo)成形齒輪相等。軋輪的設(shè)計需要滿足齒輪成形件的尺寸要求，本文中目標(biāo)成形齒輪的參數(shù)如表2.1所示。因為軋輪和目標(biāo)成形齒輪存在無縫隙嚙合運動。所以理論....

本文編號：4040292