借助納米壓痕試驗(yàn)方法,對(duì)Cu/SAC305/Cu,Cu/SAC0705/Cu和Cu/SAC0705BiNi/Cu微焊點(diǎn)體釬料在不同最大載荷下的壓入蠕變性能進(jìn)行比較,并分析和討論Bi、Ni元素的添加對(duì)低銀Cu/SAC0705/Cu微焊點(diǎn)體釬料蠕變性能的影響。試驗(yàn)采用一次加載-卸載方式,加載時(shí)最大載荷分別為20mN、30mN、40mN和50mN,保載時(shí)間均為180s。采用FEISIRION掃描電子顯微鏡對(duì)微焊點(diǎn)體釬料在不同最大載荷下的壓痕形貌進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:在相同最大載荷和保載時(shí)間條件下,3種微焊點(diǎn)中Cu/SAC0705BiNi/Cu的蠕變深度和壓痕尺寸均小于Cu/SAC305/Cu和Cu/SAC0705/Cu。在4種不同最大載荷下,與Cu/SAC0705/Cu微焊點(diǎn)體釬料相比,Cu/SAC0705BiNi/Cu微焊點(diǎn)體釬料的壓入蠕變率分別降低了11.883%、16.059%、8.8157%和12.891%。Bi、Ni元素的添加,使Cu/SAC0705/Cu微焊點(diǎn)體釬料的蠕變應(yīng)力指數(shù)提高了32.175%,有效提高了低銀Cu/SAC0705/Cu微焊點(diǎn)體釬料的抗蠕變性能。

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
0前言
1 試驗(yàn)材料與方法
2 微焊點(diǎn)體釬料蠕變應(yīng)力指數(shù)的確定
3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
    3.1 微焊點(diǎn)體釬料的壓入深度-載荷曲線及壓痕形貌
    3.2 Bi、Ni對(duì)微焊點(diǎn)體釬料壓入蠕變率的影響
    3.3 Bi、Ni對(duì)微焊點(diǎn)體釬料蠕變應(yīng)力指數(shù)及蠕變機(jī)制的影響
4 結(jié)論



本文編號(hào)：4037139