箱梁是大型起重設(shè)備的重要結(jié)構(gòu),其質(zhì)量的好壞影響到工程進(jìn)展的速率。箱梁結(jié)構(gòu)由中厚板拼接組成,若焊接順序和工藝參數(shù)選擇合理則可以明顯縮小焊后變形量并提高工程效率。本文采用模擬與試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)箱梁結(jié)構(gòu)在多焊接機(jī)器人的不同電弧數(shù)量的焊接條件下的焊接順序進(jìn)行了預(yù)測(cè),并對(duì)最優(yōu)方案加以驗(yàn)證;并在減小焊后變形的同時(shí),對(duì)后續(xù)的矯形工藝提供一定的支撐。首先建立長500mm、寬100mm、厚1.5mm的平板模型在電流80A、電壓20V和電弧速度7.5mm/s的條件下進(jìn)行斷續(xù)焊的情況,觀察焊接過程中應(yīng)力場(chǎng)和焊后變形量,并在相同條件下進(jìn)行試驗(yàn)與模擬結(jié)果相比對(duì)。接下來模擬板長為2.2m、兩道角鋼的板單元和板長為3m、五道角鋼的板單元的焊接順序,模型板寬均為2m,角鋼的規(guī)格為L100x63x8。設(shè)計(jì)了在不同電弧數(shù)量的情況下的焊接順序并對(duì)其進(jìn)行模擬,選出最優(yōu)的方案進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。然后對(duì)隔板附近的焊縫進(jìn)行焊接順序的模擬,建立箱梁的單元模型。用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)其周圍焊縫進(jìn)行雙面焊,共設(shè)計(jì)三種方案探究橫向與兩側(cè)立向焊縫的焊接順序,選出變形最小的方案進(jìn)行驗(yàn)證。最后對(duì)底板和兩側(cè)腹板的角焊縫進(jìn)行模擬,單側(cè)內(nèi)角焊縫總長為10m,若干塊隔...

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1箱梁示意圖

大勢(shì)所趨[4]。工廠目前正在朝著精益化、科質(zhì)量高、使用壽命長、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、生，我國具有生產(chǎn)制造起重機(jī)的能力的工廠技的進(jìn)步，現(xiàn)如今大量的民營企業(yè)也具有很的樣式如圖1.1所示，其結(jié)構(gòu)主要由前大拼接存在于生產(chǎn)過程中，其中尺寸較大的生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力一邊縮短加工....

圖2.1Marc主界面功能分區(qū)圖

第2章Marc模擬軟件與試驗(yàn)材料、設(shè)備及方法2.1MSC.Marc軟件平臺(tái)作為目前焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力應(yīng)變研究中最有效的方法，有限元法對(duì)單元進(jìn)行劃分和離散，利用不同加載或約束條件的函數(shù)方程對(duì)單元進(jìn)行計(jì)算和分析，以解決焊接模型的力學(xué)分析問題。MSC.Marc主要由前處理....

圖2.3試驗(yàn)流程圖

如圖2.2所示。針對(duì)板單元角鋼與底板的焊接變形進(jìn)行預(yù)測(cè)，研究不同電弧數(shù)量、單排角鋼焊接順序、多排角鋼焊接順序等對(duì)焊接變形的影響，獲得板單元角鋼最佳焊接順序；針對(duì)箱梁內(nèi)部約10個(gè)隔板空間，對(duì)三面成型后箱體先提取出帶有單塊隔板的單元體用來研究隔板與兩側(cè)腹板角焊縫、隔板與底板角....

圖2.2模塊化分析示意圖

如圖2.2所示。針對(duì)板單元角鋼與底板的焊接變形進(jìn)行預(yù)測(cè)，研究不同電弧數(shù)量、單排角鋼焊接順序、多排角鋼焊接順序等對(duì)焊接變形的影響，獲得板單元角鋼最佳焊接順序；針對(duì)箱梁內(nèi)部約10個(gè)隔板空間，對(duì)三面成型后箱體先提取出帶有單塊隔板的單元體用來研究隔板與兩側(cè)腹板角焊縫、隔板與底板角....

本文編號(hào)：4036476