拉深是將有一定形狀的毛坯在模具的作用下沖壓成開口空心零件的塑性加工方法。毛坯在拉深過程中由于其具有各向異性的特性會在筒壁部分出現(xiàn)高低不平的制耳現(xiàn)象。制耳的產(chǎn)生不僅降低了材料的利用率,增加了修邊工序,而且嚴重的時候會使工件在后續(xù)拉深過程中產(chǎn)生破裂。影響制耳的因素主要有兩種:一種是方向性因素;另一種是非方向性因素。方向性因素主要包含板料的屈強比和織構(gòu)系數(shù),而非方向性因素指的是壓邊力、模具間隙、凸凹模圓角半徑和坯料形狀等。盡管這兩種因素都會導致制耳現(xiàn)象,但它們對制耳的影響作用卻是相互獨立的,合理調(diào)節(jié)這兩種因素相互制約,就可以使板料在拉深過程中變形均勻,從而達到降低制耳的目的。因此,本課題通過有限元(FEM,Finite Element Method)進行模擬分析研究在圓筒形件變間隙拉深過程中,壓邊力(BHF,Blank Holder Force)對拉深形件制耳的影響,探討板料變間隙拉深時的最優(yōu)壓邊力加載曲線,從而降低板料的拉深制耳率,提高拉深工件的成形質(zhì)量。本文首先根據(jù)Hill48各向異性屈服準則建立了描述彈塑性體變形的本構(gòu)關系方程,接著分析了變間隙拉深對圓筒形件不同方向板料的影響機理,建立了...

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 課題的來源、目的及意義
    1.2 變間隙拉深的研究方法與研究現(xiàn)狀
        1.2.1 變模具間隙設置方式研究
        1.2.2 變間隙值的理論計算研究
        1.2.3 變間隙拉深成形的數(shù)值模擬研究
    1.3 壓邊力的研究方法與研究現(xiàn)狀
        1.3.1 壓邊力加載模式研究
        1.3.2 板料成形壓邊力的預測研究
        1.3.3 變壓邊力影響規(guī)律的研究
    1.4 課題研究的主要研究內(nèi)容
第二章 變間隙拉深塑性成形理論基礎
    2.1 引言
    2.2 材料的屈服準則
    2.3 材料的本構(gòu)關系
    2.4 變間隙拉深成形工藝分析
    2.5 變間隙拉深制耳現(xiàn)象簡述
    2.6 小結(jié)
第三章 恒壓邊力對圓筒形變間隙拉深成形的影響
    3.1 引言
    3.2 ABAQUS軟件簡介
    3.3 有限元仿真
        3.3.1 有限元仿真模型建立
        3.3.2 材料性能參數(shù)的獲取
        3.3.3 仿真模型設置
        3.3.4 仿真結(jié)果
    3.4 小結(jié)
第四章 變壓邊力對圓筒形變間隙拉深成形的影響
    4.1 引言
    4.2 圓筒形件的成形分析
        4.2.1 變壓邊力下模擬過程分析
        4.2.2 變壓邊力下模擬結(jié)果分析
    4.3 小結(jié)
第五章 圓筒形變間隙拉深成形的試驗驗證
    5.1 引言
    5.2 試驗過程
        5.2.1 坯料制取
        5.2.2 拉深工藝方案設計
        5.2.3 試驗操作流程
    5.3 恒壓邊力試驗及結(jié)果分析
    5.4 變壓邊力試驗及結(jié)果分析
    5.5 小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻
攻讀學位期間的主要研究成果
致謝



本文編號：4036160