激光與等離子電弧兩種高能束熱源的復(fù)合焊接,是一種具有良好工業(yè)發(fā)展前景的新技術(shù),相比單一熱源焊接,該復(fù)合焊接技術(shù)能夠達(dá)到更高的焊速與熔深,焊接質(zhì)量也更高。采用工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的304不銹鋼為試驗對象,以平板堆焊的方式研究主要焊接工藝參數(shù)(激光功率PL、焊接電流I、熱源間距DLA與排布位置、焊接速度VW、離焦量Δf等)對焊縫成型的影響,通過高速攝像機與激光同軸CCD攝像機采集復(fù)合焊接等離子體與熔池流動圖像進(jìn)行焊接機理研究,進(jìn)一步驗證焊縫成型與工藝參數(shù)之間的規(guī)律關(guān)系,為工藝參數(shù)的優(yōu)化提供理論依據(jù),并確定最佳的復(fù)合焊接參數(shù)。結(jié)果表明:復(fù)合焊縫的熔深主要由激光離焦量與激光功率決定,1500W左右功率的激光等離子體最穩(wěn)定,能量利用率最高;最佳熱源間距為4mm到5mm之間,焊接方向采用激光后置時,熔池流動性與鋪展性最好;當(dāng)焊接電流小于150A時,主要決定了焊縫的熔寬;當(dāng)焊接電流大于150A時,隨著電流增加,熔深明顯增大;電流在150A到250A之間時,等離子體狀態(tài)最穩(wěn)定,能量利用率最高;激光-等離子電弧復(fù)合焊接在1000mm/min以上的高速焊接中優(yōu)勢明顯,焊速過低更容易產(chǎn)生咬邊與氣孔等缺陷。為驗...

【文章頁數(shù)】：99 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１激光焊的兩種焊接模式：（ａ）熱導(dǎo)焊（ｂ）深熔焊??Ｆｉｇ．１－１?Ｔｗｏ?ｗｅｌｄｉｎｇ?ｍｏｄｅｓ?ｆｏｒ?ｌａｓｅｒ?ｗｅｌｄｉｎｇ?（ａ）?Ｈｅａｔ?ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ?ｗｅｌｄｉｎｇ?（ｂ）?Ｄｅｅｐ?ｆｕｓｉｏｎ?ｗｅｌｄｉｎｇ??

?第一章緒論???張力達(dá)到平衡后，小孔深度不再增加，此時焊接過程中就會形成具有一定深度的穩(wěn)定??焊接小孔進(jìn)行焊接，如圖１－ｌｂ所示。在機械制造領(lǐng)域，激光焊接多以深熔焊為主［１６］。??１／?＼?ＩＩ?／＇?１．等離子體云??Ａ．?１?丄?＿ｊｖ?％／?２．培麵??Ｉ?ｗｎ?”?：....

圖１－２?ＴＩＧ電弧和等離子電弧的電弧形態(tài)與溫度分布：（ａ）?ＴＩＧ電弧（ｂ）等離子電弧??Ｆｉｇ．１－２?Ａｒｃ?ｓｈａｐｅ?ａｎｄ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ?ｏｆ?ＴＩＧ?ａｒｃ?ａｎｄ?ｐｌａｓｍａ?ａｒｃ：（ａ）?ＴＩＧ?ａｒｃ?（ｂ）?ｐｌａｓｍａ?ａｒｃ??

?北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文???…??，ｋｉ，ＳＥＢＢｔＷ?＊，ｗｓｒｒ＾??（ａ）?ＴＩＧ電弧?（ｂ）等離子電弧??圖１－２?ＴＩＧ電弧和等離子電弧的電弧形態(tài)與溫度分布：（ａ）?ＴＩＧ電弧（ｂ）等離子電弧??Ｆｉｇ．１－２?Ａｒｃ?ｓｈａｐｅ?ａｎｄ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?ｄ....

圖１－５激光－等離子電弧復(fù)合焊接原理圖??Ｆｉｇ．?１－５?Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｌａｓｅｒ－ｐｌａｓｍａ?ａｒｃ?ｈｙｂｒｉｄ?ｗｅｌｄｉｎｇ??

?第一章緒論???性好，可以很準(zhǔn)確的控制熱源間距。??（３）等離子焊槍的鎢極位于噴嘴內(nèi)部，能夠減少金屬蒸氣對鎢極的污染和燒損，??延長鎢極的使用壽命。??（４）對于焊接接口的精度要求不高，對間隙和錯邊的適應(yīng)力強，可以達(dá)到很高??的焊接速度。??激光束■！??ｎＶｉ??ｋ－ｕ－等離....

圖１－６空心鎢極激光－等離子電弧同軸復(fù)合裝置??Ｆｉｇ．?１－６?Ｈｏｌｌｏｗ?Ｔｕｎｇｓｔｅｎ?Ｐｏｌｅ?Ｌａｓｅｒ－ｐｌａｓｍａ?Ａｒｃ?Ｃｏａｘｉａｌ?ｈｙｂｒｉｄ?Ｄｅｖｉｃｅ??

?北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文???爆??圖１－６空心鎢極激光－等離子電弧同軸復(fù)合裝置??Ｆｉｇ．?１－６?Ｈｏｌｌｏｗ?Ｔｕｎｇｓｔｅｎ?Ｐｏｌｅ?Ｌａｓｅｒ－ｐｌａｓｍａ?Ａｒｃ?Ｃｏａｘｉａｌ?ｈｙｂｒｉｄ?Ｄｅｖｉｃｅ??北京工業(yè)大學(xué)的王旭葆｜３４】等人設(shè)計了一種應(yīng)用于激光－....

本文編號：3974565