現(xiàn)代電子工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展所引起的電磁輻射危害不容忽視,探索高效的電磁屏蔽材料已成為目前迫切需要解決的問題。高的磁導(dǎo)率(μ)和飽和磁化強(qiáng)度(M_s)是高效能電磁屏蔽材料需具備的先決條件。近年來發(fā)展的鐵基FeSiBPCu系納米晶合金具有高M(jìn)_s、高μ和低損耗等優(yōu)異的軟磁性能,但關(guān)于其電磁屏蔽性能的研究甚少。本文通過高能球磨制備高鐵濃度Fe_83.3Si₄B₈P₄Cu_0.7合金粉體,調(diào)查了球磨時(shí)間和熱處理工藝對(duì)粉體的結(jié)構(gòu)、形貌和電磁性能的影響,獲得了具有優(yōu)異電磁屏蔽性能的非晶/納米晶復(fù)相合金粉體。采用X射線衍射儀(XRD)和掃描電鏡(SEM)表征合金粉體的結(jié)構(gòu)和形貌;采用差示掃描量熱儀(DSC)和振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)評(píng)價(jià)粉體的熱性能和磁性能;使用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)試電磁參數(shù)并依據(jù)傳輸線理論計(jì)算反射損耗。結(jié)果表明:Fe_83.3Si₄B₈P₄Cu

【文章頁(yè)數(shù)】：62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1.緒論
    1.1. 電磁屏蔽(吸波)
        1.1.1. 幾種典型的吸波材料
        1.1.2. 電磁吸波機(jī)理
    1.2. 鐵基軟磁屏蔽材料
        1.2.1. 鐵基軟磁材料的分類
        1.2.2. 鐵基納米晶屏蔽材料的研究現(xiàn)狀
        1.2.3. 鐵基納米晶屏蔽材料的應(yīng)用前景
    1.3. 機(jī)械球磨法簡(jiǎn)介
        1.3.1. 機(jī)械球磨的發(fā)展?fàn)顩r
        1.3.2. 機(jī)械球磨參數(shù)
        1.3.3. 球磨制備非晶粉體
        1.3.4. 球磨制備納米晶粉體
    1.4. 研究背景、內(nèi)容及意義
        1.4.1. 研究背景
        1.4.2. 研究?jī)?nèi)容及意義
2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與方法
    2.1. 工藝流程
    2.2. 粉體制備
        2.2.1. 合金成分與熔煉
        2.2.2. 合金粉體的制備
        2.2.3. 合金粉體熱處理
    2.3. 結(jié)構(gòu)表征與性能測(cè)試
        2.3.1. 結(jié)構(gòu)表征
        2.3.2. 形貌觀測(cè)
        2.3.3. 熱性能的測(cè)試
        2.3.4. 粉體磁性能的測(cè)試
        2.3.5. 電磁參數(shù)的測(cè)試
3.高能球磨合金錠制備納米晶粉體
    3.1. 粉體的結(jié)構(gòu)變化及熱性能分析
        3.1.1. 粉體的結(jié)構(gòu)
        3.1.2. 粉體的熱性能
    3.2. 粉體的形貌分析
    3.3. 粉體的磁性能
        3.3.1. 粉體的飽和磁化強(qiáng)度
        3.3.2. 粉體的矯頑力
    3.4. 粉體的電磁參數(shù)與吸波性能
        3.4.1. 復(fù)磁導(dǎo)率
        3.4.2. 復(fù)介電常數(shù)
        3.4.3. 粉體的吸波性能
    3.5. 本章小結(jié)
4.熱處理對(duì)粉體結(jié)構(gòu)、性能的影響
    4.1. 熱處理后粉體的結(jié)構(gòu)變化
    4.2. 熱處理對(duì)粉體磁性能的影響
        4.2.1. 熱處理后粉體的飽和磁化強(qiáng)度變化
        4.2.2. 熱處理后粉體矯頑力變化
    4.3. 熱處理對(duì)粉體電磁參數(shù)以及吸波性能的影響
        4.3.1. 熱處理對(duì)粉體磁導(dǎo)率的影響
        4.3.2. 熱處理對(duì)粉體介電常數(shù)的影響
        4.3.3. 熱處理后粉體的吸波性能
    4.4. 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3963641