金剛石刀具是超精密車削加工技術(shù)的關(guān)鍵,刀具精度是影響工件面形精度和表面粗糙度的重要因素。圓弧刃金剛石刀具可以實現(xiàn)非球面、自由曲面等復(fù)雜曲面的加工,在超精密車削技術(shù)中有著最為廣泛的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代光學(xué)加工技術(shù)的不斷發(fā)展,對金剛石刀具的精度要求越來越高,高精度圓弧刃金剛石刀具要求60°圓弧范圍內(nèi)刀具輪廓誤差Ra在0.05μm以內(nèi),刀具表面粗糙度小于10nm。本文以圓弧刃金剛石刀具為研究對象,對圓弧刃金剛石刀具的刃磨技術(shù)開展了研究。首先對金剛石晶體的各向異性和刀具設(shè)計進(jìn)行了分析。金剛石獨特的晶體結(jié)構(gòu)造就了金剛石優(yōu)異的物化特性,但也導(dǎo)致不同晶向上物化特性的差異。根據(jù)周期鍵鏈和動態(tài)微觀機(jī)械強(qiáng)度理論對金剛石晶體的難易磨方向和微觀機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行分析。利用上述理論對圓弧刃金剛石刀具的晶面排布進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)刀具幾何參數(shù)對加工的影響,設(shè)計金剛石刀具的幾何參數(shù)。選料、定向、切割、裝卡后獲得設(shè)計的金剛石刀具毛坯。其次根據(jù)金剛石研磨過程中,金剛石微粒與金剛石晶體表面和研磨盤之間相互作用的特點,對金剛石晶體的研磨過程進(jìn)行了分析。通過實驗研究了研磨盤、研磨盤轉(zhuǎn)速和晶體晶向?qū)饎偸w表面精度的影響。研磨后金剛石表面粗糙...

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.2模芯[3-4]

a)b)圖1.2模芯[3-4]a)光學(xué)注塑模芯b)玻璃模壓模芯涉及軍事應(yīng)用和巨大的商業(yè)價值，國外公司將高精度圓弧刃金剛石刀具為機(jī)密。為了提高我國高端金剛石刀具的制造水平，滿足國內(nèi)對圓弧刃益增長的需求，降低對國外產(chǎn)品的依賴，對圓弧刃金剛石刀具的研究具現(xiàn)實意義和經(jīng)濟(jì)價值。....

圖1.3“飛”原子與勢阱[16]

圖1.3“飛”原子與勢阱[16]關(guān)于金剛石研磨機(jī)理不斷發(fā)展的同時，新的工藝方法也應(yīng)用到金剛石刀具的制造之中。2003年Y.N.Picard與D.P.Adams等人通過聚焦離子束加工微型金剛石刀具如圖1.4所示，加工后刀具的刃口鋒利度可以達(dá)到40nm。聚焦離子束加....

圖1.4離子束加工金剛石刀具[17]

2003年Y.N.Picard與D.P.Adams等人通過聚焦離子束加工微型金剛石刀具如圖1.4所示，加工后刀具的刃口鋒利度可以達(dá)到40nm。聚焦離子束加工可以實現(xiàn)材料的原子級去除具有很高的加工精度，可以很好地控制刀具的形貌適用于微小刀具的加工[17]。2010年....

圖1.5國外金剛石刀具刃磨機(jī)a)CobornPG4b)EWAGRS15

長春理工大學(xué)碩士學(xué)位論文自轉(zhuǎn)同時可以實現(xiàn)往復(fù)運動和行星運動。樞軸擺動的位置誤差小于50nm，角0.001°，同時實現(xiàn)了加工過程的自動化控制，擺脫了對操作者的經(jīng)驗要求、為因素對刀具精度的干擾。其前一代產(chǎn)品PG3和PG3B，被哈爾濱工業(yè)大學(xué)伯哈特、山西力天世紀(jì)等國內(nèi)知名的金....

本文編號：3954623