隨著產(chǎn)品向微型化方向的進一步發(fā)展,各行各業(yè)對高精度高質(zhì)量小微零件產(chǎn)品的需求正在日益增加。在微沖裁件制造領(lǐng)域,傳統(tǒng)的機械成形方式由于微小模具加工成本較高,以及凸、凹模精確對中較困難等問題的存在,其生產(chǎn)與應(yīng)用一直受到限制。本文提出了一種新型的沖裁成形方法——金屬薄板超聲輔助微沖裁(Ultrasonic Assisted Micro-shear Punching,簡稱UMSP),引入超聲振動并以粘性介質(zhì)代替剛性沖頭,避免對中問題,能加工微觀到宏觀尺度的各種異形孔。本文利用UMSP方法對X10CrNi18-8不銹鋼(德國DIN標(biāo)準(zhǔn)進口不銹鋼)和非晶合金進行微沖裁實驗探究。本文的主要工作包括:(1)使用20?m不銹鋼薄板制備了制件尺寸分別為Φ300?m、Φ500?m、Φ750?m單孔沖裁件和3x3-Φ300?m的圓孔陣列件。對不銹鋼薄板進行微沖裁實驗,利用冷鑲嵌的方法制作了其典型成形過程形貌;觀測了UMSP方法沖裁制件的斷面形貌,實驗結(jié)果表明,由于材料為冷軋態(tài)呈現(xiàn)各向異性,因而在平行于軋制方向、垂直于軋制方向以及兩者之間的斷面分別呈現(xiàn)出不同的斷面特征。此外,還研究了超聲對材料的軟化作用,結(jié)果表明...

【文章頁數(shù)】：52 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.11100-O純鋁斷面SEM圖[17]

不銹鋼及非晶合金薄板超聲輔助微沖裁3圖1.11100-O純鋁斷面SEM圖[17]目前，高頻/超聲振動輔助加工的方法在拉拔、拉深以及機械沖頭沖裁等方面研究較多，但是用于粘性介質(zhì)成形的研究相對較少，因而分析高頻/超聲振動對柔性沖頭金屬薄板微沖裁的影響規(guī)律具有較高的研究價值。1.1.2....

圖1.2沖裁件展示(a)Φ600m單孔(b)Φ300m單孔(c)Φ150m單孔(d)50×4-Φ600m陣列孔[20]

不銹鋼及非晶合金薄板超聲輔助微沖裁3圖1.11100-O純鋁斷面SEM圖[17]目前，高頻/超聲振動輔助加工的方法在拉拔、拉深以及機械沖頭沖裁等方面研究較多，但是用于粘性介質(zhì)成形的研究相對較少，因而分析高頻/超聲振動對柔性沖頭金屬薄板微沖裁的影響規(guī)律具有較高的研究價值。1.1.2....

圖1.3沖頭與制件SEM圖[21]

不銹鋼及非晶合金薄板超聲輔助微沖裁4韓國學(xué)者Joo[21]等采用微細電火花加工碳化鎢沖頭在厚度分別為25m、50m、100m的黃銅、不銹鋼薄板上制備出直徑分別為Φ27m、Φ55m、Φ110m的微孔制件，相應(yīng)的沖頭與制件如圖1.3所示。圖1.3沖頭與制件SEM圖[21]目前微沖裁零....

圖1.4線電極電火花與微沖裁組合加工裝置[22](A)比例電磁鐵(B)電主軸(C)導(dǎo)線引導(dǎo)裝置(D)定位表(E)模組(F)自動送料系統(tǒng)(G)線圈和(H)振動工作臺

不銹鋼及非晶合金薄板超聲輔助微沖裁4韓國學(xué)者Joo[21]等采用微細電火花加工碳化鎢沖頭在厚度分別為25m、50m、100m的黃銅、不銹鋼薄板上制備出直徑分別為Φ27m、Φ55m、Φ110m的微孔制件，相應(yīng)的沖頭與制件如圖1.3所示。圖1.3沖頭與制件SEM圖[21]目前微沖裁零....

本文編號：3954446