風(fēng)機(jī)應(yīng)用遍布國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,離心壓縮機(jī)是其中技術(shù)含量較高、制造難度較大的高端產(chǎn)品,而葉輪是離心風(fēng)機(jī)核心零部件,它的尺寸及強(qiáng)度對(duì)通風(fēng)機(jī)性能起著關(guān)鍵性作用。25Cr2Ni4MoV合金鋼作為調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼,需要經(jīng)過(guò)焊接加工和調(diào)質(zhì)處理才能應(yīng)用于風(fēng)機(jī)葉輪,然而由于焊接材料發(fā)展的滯后,25Cr2Ni4MoV合金高強(qiáng)鋼缺乏與其強(qiáng)韌性配套的先進(jìn)焊接材料,目前仍使用焊條電弧焊進(jìn)行焊接生產(chǎn)。為了適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì),開(kāi)發(fā)與25Cr2Ni4MoV合金鋼相匹配的新型焊接材料迫在眉睫。本文從母材出發(fā),通過(guò)對(duì)比分析供貨態(tài)和調(diào)質(zhì)態(tài)25Cr2Ni4MoV組織對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律,探究其強(qiáng)韌化機(jī)理。結(jié)果表明,供貨態(tài)25Cr2Ni4MoV鋼顯微組織為含有大量的大塊狀M-A島的粒狀貝氏體,僅含有少量大角度晶界,對(duì)裂紋擴(kuò)展的阻礙能力十分微弱,此時(shí)鋼的屈服強(qiáng)度為781MPa,抗拉強(qiáng)度為1125MPa,但是沖擊功僅有31J,沖擊斷口為脆性斷裂。調(diào)質(zhì)處理后25Cr2Ni4MoV鋼組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的回火板條馬氏體,大角度晶界明顯增多,細(xì)小碳化物也隨之增多,因此,鋼的各項(xiàng)力學(xué)性能均得到大幅度提升。綜合比較,920℃油淬+580℃回火處...

【文章頁(yè)數(shù)】：65 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 2 5Cr2Ni4MoV合金鋼研究現(xiàn)狀
        1.2.2 調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼焊接研究現(xiàn)狀
        1.2.3 金屬粉型藥芯焊絲研究現(xiàn)狀
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容及研究方法
        1.3.1 主要研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 主要研究方法
2 試驗(yàn)材料與方法
    2.1 試驗(yàn)材料
        2.1.1 母材材料
        2.1.2 金屬粉型藥芯焊絲
    2.2 熱處理工藝設(shè)計(jì)
    2.3 藥芯焊絲的制備
    2.4 焊接試驗(yàn)
    2.5 組織及力學(xué)性能測(cè)試
        2.5.1 熱處理后組織觀察及性能測(cè)試
        2.5.2 焊接接頭組織觀察及性能測(cè)試
3 不同熱處理狀態(tài)下25Cr2Ni4MoV組織性能研究
    3.1 25Cr2Ni4MoV鋼不同熱處理狀態(tài)的顯微組織
        3.1.1 25Cr2Ni4MoV鋼供貨態(tài)顯微組織
        3.1.2 25Cr2Ni4MoV鋼調(diào)質(zhì)態(tài)顯微組織
    3.2 25Cr2Ni4MoV鋼不同熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能
        3.2.1 不同熱處理狀態(tài)25Cr2Ni4MoV鋼的力學(xué)性能
        3.2.2 不同熱處理狀態(tài)25Cr2Ni4MoV鋼沖擊斷口特征
    3.3 回火溫度對(duì)25Cr2Ni4MoV鋼的影響
    3.4 本章小結(jié)
4 25Cr2Ni4MoV鋼匹配藥芯焊絲開(kāi)發(fā)
    4.1 25Cr2Ni4MoV鋼焊縫金屬組織設(shè)計(jì)
    4.2 金屬型藥芯焊絲的合金系選擇
        4.2.1 藥芯焊絲合金系確定
        4.2.2 藥芯焊絲合金粉末配比計(jì)算
    4.3 焊接工藝性分析
    4.4 焊接接頭組織性能分析
        4.4.1 焊接接頭力學(xué)性能
        4.4.2 焊接接頭顯微組織
        4.4.3 不同Cr、Ni含量對(duì)焊縫性能的影響
    4.5 調(diào)質(zhì)順序?qū)附咏宇^性能的影響
    4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間主要研究成果



本文編號(hào)：3950326