發(fā)布時(shí)間：2024-04-10 05:04

　　作為橋梁吊索和鐵軌主要用鋼之一,珠光體鋼具有較好的強(qiáng)度及韌性。通常情況下材料在獲得更高的強(qiáng)度的同時(shí)塑性會(huì)降低,如何在保證具有較高強(qiáng)度的前提下獲得較好的塑性變形能力一直以來(lái)是人們研究的熱點(diǎn)。本文在普通冷軋珠光體鋼中引入脈沖電流(脈沖頻率為500Hz、600Hz和800Hz,脈沖寬度為50μs和80μs),將軋制后的試樣通過(guò)萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)以及硬度計(jì)測(cè)試材料的力學(xué)性能;采用掃描電鏡(SEM)觀察珠光體顯微組織形貌;通過(guò)X射線(xiàn)衍射(XRD)觀察鐵素體衍射峰變化。對(duì)比分析電塑性軋制與普通冷軋珠光體鋼在力學(xué)性能與顯微組織的區(qū)別。進(jìn)一步將冷軋變形之后的珠光體鋼進(jìn)行電輔助拉伸實(shí)驗(yàn),研究了電塑性效應(yīng)在拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)試過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼性能的影響規(guī)律;對(duì)比分析了冷軋退火狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)鋼的力學(xué)性能與冷軋后電輔助拉伸的測(cè)試結(jié)果,綜合分析了兩種實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下,珠光體鋼力學(xué)性能變化規(guī)律的異同。研究結(jié)果表明,相同壓下率時(shí),電塑性軋制狀態(tài)較普通冷軋狀態(tài)珠光體鋼的抗拉強(qiáng)度和硬度小幅度降低,而延伸率卻有著明顯的提升,二者的珠光體片層方向均是隨著壓下率的增加而逐漸轉(zhuǎn)向軋制方向,且片層間距逐漸降低,鐵素體的衍射峰角度向小角度偏移,鐵素體的位錯(cuò)密...

【文章頁(yè)數(shù)】：77 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1鎂合金板材成形技術(shù)路線(xiàn)圖

圖1.1鎂合金板材成形技術(shù)路線(xiàn)圖[34,35]通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，電塑性效應(yīng)與板材的漸進(jìn)成形技術(shù)適用性很好，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得到壓為40V、脈沖頻率為400Hz、進(jìn)給速率為800mm/min、層間步進(jìn)量0.2mm和工頭直徑為8mm時(shí)，漸進(jìn)成形的性能最優(yōu)。通過(guò)自行設(shè)計(jì)的V/U....

圖2-1拉伸試樣尺寸(mm)

同的加工工藝是實(shí)際生產(chǎn)加工中經(jīng)常用，一方面驗(yàn)證電塑性效應(yīng)的影響，可以力學(xué)性能測(cè)試產(chǎn)的T9鋼，試驗(yàn)用鋼的厚度為3mm，i，0.4Mn，0.035P，0.03S，0.25Cr，0.2測(cè)試之前，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[38]按比例縮小之

圖3-1實(shí)驗(yàn)鋼等溫退火后的顯微組織

火的手段處理成組織狀態(tài)為珠光體的材料。將處理之后力學(xué)性能測(cè)定以及X射線(xiàn)分析確定是否為珠光體組織壓下率的室溫冷軋變形，通過(guò)力學(xué)性能變化及微觀組織珠光體鋼力學(xué)性能變化以及顯微組織演變規(guī)律。后顯微組織觀察了等溫退火后試樣的顯微組織照片，片層狀珠光體由碳體（Fe3C）組成，過(guò)冷奧氏體....

圖3-2實(shí)驗(yàn)鋼等溫退火后拉伸斷口300μm5μm

通過(guò)斷口形貌可以推斷斷裂的過(guò)程，在實(shí)際工程應(yīng)用中可以為失效提供理論依據(jù)。珠光體組織在-196℃時(shí)斷裂的方式基本為解理斷裂，而當(dāng)溫度逐漸升高至韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，形貌逐漸變成層間斷裂的形式[44]。鐵素體的晶格結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，在常溫狀態(tài)下，其滑移面為(110)面，其斷裂方式由....

本文編號(hào)：3950195