H13鋼(4Cr5MoSiV1)作為最常見的熱作模具鋼,廣泛用做熱鍛模、熱擠壓模等,需要長期在非�？量痰母邷�、高壓條件下工作,高溫磨損是H13鋼最主要的失效原因之一。采用激光熔覆技術在H13鋼表面制備高耐磨涂層是解決該問題最有效的方法。本文采用激光熔覆技術將高鎳鐵合金粉末涂覆在H13鋼基體獲得Ni-Cr-Mo合金涂層,同時研究了激光熔覆參數對涂層質量的影響,獲得了較佳的工藝參數。采用摩擦磨損試驗機測試涂層和H13鋼的高溫磨損性能,采用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、EDS能譜儀等微光分析手段對涂層的組織、磨面形貌、物相以及成分進行觀察和分析,并探討了磨損機理。因此該研究具有很重要的理論意義和潛在的工業(yè)應用價值。研究結果表明:激光熔覆工藝參數對熔覆層的質量有顯著影響。經篩選獲得的最優(yōu)熔覆工藝參數為:鋪粉厚度0.5 mm;激光電流300 A;激光掃描速度2 mm/s;激光脈寬2 ms;激光頻率20 Hz。所獲得的熔覆層成型質量良好,組織細密,沒有明顯的孔洞和裂紋,與基體呈現良好的冶金結合。由熔覆層的頂部到底部,其組織由均勻的等軸晶轉變?yōu)殚L條狀的樹枝晶。熔覆層物相以γ-(Fe,Ni)為主,同時...

【文章頁數】：73 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1激光熔覆送粉方式（a）預置法（b）同步法Fig.1-1Powderwaysoflasercladding(a)preset(b)synchronousfeedingmethod

在選擇粉末時最主要的是粉末尺寸的大小。較高的粉末層填充密度可以實現更寬的粒徑分布，主要是因為大粒徑的粉末之間的間隙可以填充小粒徑的粉末[21]。同步送粉，是利用氣載式送粉器，將激光熔覆粉末直接輸送入光斑內，隨著光斑在工件表面的移動，形成熔覆層。實現同步送粉的方法有兩種，一種為側向....

圖1-2丁陽喜等人的研究成果[15]

H13鋼表面激光熔覆合金工藝、組織及磨損性能的研究果表明：如圖1-2所示保持掃描速度不變，激光功率不同時試件熔覆區(qū)的顯微組織。由圖可以看出，它們的顯微組織結構大致相同，都是由粒狀、短棒狀的胞晶組織組成，但圖1-2（b）中晶粒分布要比圖1-2（a）更加有序，并且晶粒尺寸更....

圖2-2合金粉末形貌圖

比如表2-2所示。按照粉末的比例稱量并進行混合，，混料時間為12h，混合后的粉末如圖2-2所示。從勻，無明顯聚團、凝聚現象，說明混料情況良好。對析，得到如圖2-3所示的圖譜。圖譜顯示各種粉末存某種粉末。將混合好的粉末放在干燥皿中進行保存。中進行干燥，干燥參數為：干....

圖2-3熔覆材料的XRD衍射圖譜

圖2-3熔覆材料的XRD衍射圖譜Fig.2-3XRDdiffractionpatternofcladdingmaterial.2激光熔覆設備和熔覆層的制備激光熔覆設備有很多部分組成，主要含有激光器、加工控制系統(tǒng)、光路系統(tǒng)卻系統(tǒng)、工作臺等組成。激光熔覆設備的最....

本文編號：3907189