4Cr5Mo3V鋼是我國(guó)自主研發(fā)的一種熱作模具鋼,具有良好的抗回火穩(wěn)定性能、抗熱疲勞性能以及高溫強(qiáng)度,在滾動(dòng)軸承套圈的鍛造生產(chǎn)中,被用作熱鍛沖頭。在生產(chǎn)過(guò)程中,因其在服役條件下需承受約1000℃左右的溫度、較大沖擊力與摩擦力,極易產(chǎn)生熱疲勞、磨損和斷裂等失效。為提高其使用壽命,本文采用金相顯微鏡、掃描電鏡和硬度計(jì)等分析測(cè)試手段,研究了4Cr5Mo3V鋼在不同淬火溫度和回火溫度情況下的力學(xué)性能、組織形貌、熱穩(wěn)定性能和熱疲勞性能的變化規(guī)律,并與激光表面寬帶淬火工藝進(jìn)行比較,得出以下結(jié)論:(1)隨著淬火溫度的升高,4Cr5Mo3V鋼的硬度值呈現(xiàn)先上升后下降的變化趨勢(shì);在淬火溫度為1040℃時(shí),硬度值達(dá)到最高的60 HRC。(2)在1030℃淬火條件下,進(jìn)行不同溫度的回火,發(fā)現(xiàn)在回火溫度為400℃以下,組織為回火馬氏體組織;伴隨著回火溫度的升高,板條狀馬氏體進(jìn)一步分解;至650℃后,轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w組織;而且隨著回火溫度的升高,硬度值呈現(xiàn)先下降,后上升再下降的變化趨勢(shì),在550℃出現(xiàn)二次硬化,硬度值最高可達(dá)52.8 HRC。(3)經(jīng)1030℃淬火,并分別進(jìn)行450℃、500℃、550℃和600...

【文章頁(yè)數(shù)】：60 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 模具鋼的分類
        1.1.1 冷作模具鋼
        1.1.2 塑料模具鋼
        1.1.3 熱作模具鋼
    1.2 熱作模具鋼的主要失效形式及性能要求
        1.2.1 熱作模具鋼主要失效形式
        1.2.2 熱作模具鋼的性能要求
    1.3 熱作模具鋼元素的作用
    1.4 熱作模具鋼的淬火與回火工藝
        1.4.1 淬火
        1.4.2 回火
    1.5 熱作模具鋼的激光表面改性
    1.6 本文研究目的意義及主要內(nèi)容
2.實(shí)驗(yàn)方案
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 熱處理實(shí)驗(yàn)
        2.2.2 沖擊性能
        2.2.3 熱穩(wěn)定性
        2.2.4 熱疲勞性能
        2.2.5 寬帶激光淬火實(shí)驗(yàn)
    2.3 組織性能觀察
        2.3.1 顯微組織形貌觀察
        2.3.2 硬度測(cè)量
3.4Cr5Mo3V鋼熱處理工藝的研究
    3.1 淬火溫度對(duì)4Cr5Mo3V熱作模具鋼淬火組織與硬度的影響
        3.1.1 淬火溫度對(duì)組織的影響
        3.1.2 淬火溫度對(duì)硬度的影響
    3.2 回火溫度對(duì)4Cr5Mo3V熱作模具鋼回火組織的影響
        3.2.1 回火溫度對(duì)組織的影響
        3.2.2 回火溫度對(duì)硬度的影響
    3.3 沖擊性能
    3.4 熱穩(wěn)定性研究
    3.5 熱疲勞性能
        3.5.1 循環(huán)500次后熱疲勞性能
        3.5.2 循環(huán)1000次后熱疲勞性能
    3.6 本章小結(jié)
4.4Cr5Mo3V鋼的激光表面淬火工藝的研究
    4.1 表面形貌觀察
    4.2 硬度測(cè)量
        4.2.1 激光工藝參數(shù)對(duì)淬火層表面硬度的影響
        4.2.2 激光工藝參數(shù)對(duì)淬火層橫截面硬度的影響
    4.3 激光淬火層的顯微組織形貌
    4.4 本章小結(jié)
5.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào)：3837323