晶內(nèi)鐵素體三維形貌分析與生長動(dòng)力學(xué)研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-04 04:13
晶內(nèi)針狀鐵素體作為提高船板鋼強(qiáng)韌性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其形核形貌機(jī)理是影響鋼材力學(xué)性能的重要因素。深入研究鐵素體三維形貌能夠有效地預(yù)測鋼鐵組織的演變過程,配置最合理的成分和有效的熱處理制度。課題首先利用淬火相變儀測定了針狀鐵素體的最佳析出溫度與冷速范圍,為原位觀察試驗(yàn)的熱處理工藝圖做參考,通過計(jì)算第二相粒子全固溶溫度分析了其對奧氏體的釘扎作用;又利用聚焦離子束(FIB)構(gòu)建了晶內(nèi)針狀鐵素體、晶界鐵素體以及連鎖組織的三維形貌,通過背散射電子束(EBSD)表征了晶粒之間取向關(guān)系;利用高溫共聚焦顯微鏡原位觀察技術(shù)分析了鐵素體相變析出的過程,計(jì)算了鐵素體實(shí)際生長速率;最后通過Matlab計(jì)算了擴(kuò)散型相變下鐵素體內(nèi)部元素理論擴(kuò)散模式。研究結(jié)論如下:1)有利于析出大量針狀鐵素體的相變溫度為757℃569℃,冷速控制在5℃/s15℃/s;試驗(yàn)鋼在1200℃等溫2小時(shí),即可得到200μm的奧氏體;NbC的固溶溫度范圍為825℃1051℃,與試驗(yàn)中奧氏體尺寸急劇變化所對應(yīng)的溫度相符,說明NbC的釘扎作用明顯。2)750℃等溫1min后,針狀鐵素體...
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 氧化物冶金技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)
1.1.1 氧化物冶金技術(shù)提出與發(fā)展
1.1.2 氧化物冶金技術(shù)的應(yīng)用前景
1.2 鐵素體形貌的研究進(jìn)展
1.2.1 鐵素體二維形態(tài)研究進(jìn)展
1.2.2 鐵素體三維形態(tài)研究進(jìn)展
1.3 奧氏體/鐵素體界面遷移與元素分配的研究進(jìn)展
1.3.1 相變的界面控制模型
1.3.2 相變的擴(kuò)散控制模型
1.3.3 相變的混合控制模型
1.4 合金元素對鐵素體生長動(dòng)力學(xué)的影響
1.5 聚焦離子束(FIB)技術(shù)簡介
1.6 本文研究目的及意義
第2章 研究方案
2.1 研究目標(biāo)
2.2 研究內(nèi)容
2.3 技術(shù)路線
2.4 試驗(yàn)方法
2.4.1 原奧氏體晶界腐蝕試驗(yàn)
2.4.2 相變點(diǎn)測定試驗(yàn)
2.4.3 原位觀察試驗(yàn)
2.4.4 鐵素體三維重建試驗(yàn)
第3章 奧氏體尺寸演化規(guī)律研究與CCT曲線的繪制
3.1 奧氏體尺寸演化規(guī)律
3.1.1 試驗(yàn)結(jié)果
3.1.2 不同等溫溫度下Nb、Ti、V的析出行為理論計(jì)算
3.1.3 等溫溫度對奧氏體晶粒尺寸的影響
3.1.4 等溫時(shí)間對奧氏體晶粒尺寸的影響
3.2 CCT曲線的繪制
3.2.1 相變點(diǎn)的確定
3.2.2 金相組織分析
3.2.3 CCT曲線的繪制與針狀鐵素體形成分析
3.3 本章小結(jié)
第4章 鐵素體三維重建
4.1 晶內(nèi)針狀鐵素體三維形貌
4.1.1 750 ℃等溫試樣中晶內(nèi)針狀鐵素體三維形貌
4.1.2 700 ℃等溫試樣中晶內(nèi)針狀鐵素體
4.2 晶界鐵素體的三維形貌
4.2.1 晶界面鐵素體
4.2.2 晶界棱鐵素體
4.2.3 魏氏鐵素體
4.3 晶內(nèi)鐵素體3D-EBSD分析
4.4 本章小結(jié)
第5章 鐵素體生長動(dòng)力學(xué)研究
5.1 針狀鐵素體析出過程原位觀察
5.1.1 針狀鐵素體析出到連鎖組織形成階段的劃分
5.1.2 連鎖組織數(shù)學(xué)模型的建立
5.1.3 晶內(nèi)樹枝狀鐵素體三維形貌
5.2 針狀鐵素體生長速率的計(jì)算
5.2.1 鐵素體生長方向的改變(現(xiàn)象1)
5.2.2 鐵素體生長速率的不均勻性(現(xiàn)象2)
5.3 溶質(zhì)元素?cái)U(kuò)散模型的計(jì)算
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡介
企業(yè)導(dǎo)師簡介
作者簡介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
本文編號:3781761
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 氧化物冶金技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)
1.1.1 氧化物冶金技術(shù)提出與發(fā)展
1.1.2 氧化物冶金技術(shù)的應(yīng)用前景
1.2 鐵素體形貌的研究進(jìn)展
1.2.1 鐵素體二維形態(tài)研究進(jìn)展
1.2.2 鐵素體三維形態(tài)研究進(jìn)展
1.3 奧氏體/鐵素體界面遷移與元素分配的研究進(jìn)展
1.3.1 相變的界面控制模型
1.3.2 相變的擴(kuò)散控制模型
1.3.3 相變的混合控制模型
1.4 合金元素對鐵素體生長動(dòng)力學(xué)的影響
1.5 聚焦離子束(FIB)技術(shù)簡介
1.6 本文研究目的及意義
第2章 研究方案
2.1 研究目標(biāo)
2.2 研究內(nèi)容
2.3 技術(shù)路線
2.4 試驗(yàn)方法
2.4.1 原奧氏體晶界腐蝕試驗(yàn)
2.4.2 相變點(diǎn)測定試驗(yàn)
2.4.3 原位觀察試驗(yàn)
2.4.4 鐵素體三維重建試驗(yàn)
第3章 奧氏體尺寸演化規(guī)律研究與CCT曲線的繪制
3.1 奧氏體尺寸演化規(guī)律
3.1.1 試驗(yàn)結(jié)果
3.1.2 不同等溫溫度下Nb、Ti、V的析出行為理論計(jì)算
3.1.3 等溫溫度對奧氏體晶粒尺寸的影響
3.1.4 等溫時(shí)間對奧氏體晶粒尺寸的影響
3.2 CCT曲線的繪制
3.2.1 相變點(diǎn)的確定
3.2.2 金相組織分析
3.2.3 CCT曲線的繪制與針狀鐵素體形成分析
3.3 本章小結(jié)
第4章 鐵素體三維重建
4.1 晶內(nèi)針狀鐵素體三維形貌
4.1.1 750 ℃等溫試樣中晶內(nèi)針狀鐵素體三維形貌
4.1.2 700 ℃等溫試樣中晶內(nèi)針狀鐵素體
4.2 晶界鐵素體的三維形貌
4.2.1 晶界面鐵素體
4.2.2 晶界棱鐵素體
4.2.3 魏氏鐵素體
4.3 晶內(nèi)鐵素體3D-EBSD分析
4.4 本章小結(jié)
第5章 鐵素體生長動(dòng)力學(xué)研究
5.1 針狀鐵素體析出過程原位觀察
5.1.1 針狀鐵素體析出到連鎖組織形成階段的劃分
5.1.2 連鎖組織數(shù)學(xué)模型的建立
5.1.3 晶內(nèi)樹枝狀鐵素體三維形貌
5.2 針狀鐵素體生長速率的計(jì)算
5.2.1 鐵素體生長方向的改變(現(xiàn)象1)
5.2.2 鐵素體生長速率的不均勻性(現(xiàn)象2)
5.3 溶質(zhì)元素?cái)U(kuò)散模型的計(jì)算
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
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本文編號:3781761
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